МДК 02.01 Тема «Организация ремонта пластинчатых теплообменников»
Апреля (4 часа)
Повторим материал о конструкционных особенностях и установке пластинчатых теплообменников
Проверьте себя (отдельная оценка).
1. Определить соответствие конструктивных элементов
пластинчатого теплообменника их названию
а) пластина с уплотнительными прокладками
б) неподвижная плита
в) верхняя направляющая
г) резьбовая шпилька
д) задняя стойка
е) нижняя направляющая
ж) подвижная прижимная плита
2. При монтаже теплообменник теплоизолировать и заземлить его сопротивлением
А) не более 4 Ом за нижний болт на задней плите
Б) не более 8 Ом за нижний болт неподвижной плиты
В0 не более 4 Ом за верхний болт
3. Необходимо произвести теплоизоляцию теплообменника, если при эксплуатации температура наружных поверхностей
А) может превышать 10 °С Б) может превышать 20 °С В) может превышать 40°С
4. Специальный фундамент для монтажа пластинчатого теплообменника
|
|
А) требуется Б) не требуется В) не имеет значения
5. Уплотнения пластинчатых теплообменников
А) жестко зафиксированы в каналах пластины Б) не обязательны из- за плотного расположения пластин В) расположены только во фланцевых соединения
Прочитайте учебный материал по теме и выполните задания, размещенные ниже.
А) Разборка и сборка пластинчатого теплообменника
В процессе эксплуатации теплообменного агрегата на его внутренних поверхностях скапливаются отложения, накипь, ржавчина и другие загрязнения, что приводит к снижению эффективности передачи тепла от одной среды другой. Чтобы очистить теплообменник – необходимо произвести его разборку, промывку и последующую сборку.
Если регулярное обслуживание производилось не вовремя, а также в результате экстремальных нагрузок – возможны протечки уплотнений и деформация пластин, что потребует их замену и, как следствие, разборку агрегата для доступа к поврежденным элементам.
Рисунок 1 - Схема пластинчатого теплообменника в разобранном виде
Порядок разборки пластинчатого рекуператора выглядит следующим образом:
1. Необходимо запастись парой фрикционных ключей подходящего диаметра на соответствующий размер стяжных болтов (так для теплообменника Ридан НН 04 – это 24-ый диаметр), в случаях разбора крупных агрегатов это может быть пневмоинструмент.
2. Чтобы не порезать руки о края пластин, используются защитные перчатки.
3. Дренируются и отключаются подводящие трубопроводы. При этом желательно сохранять видимое расстояние между трубами и корпусом теплообменника.
|
|
4. Для того, чтобы после обслуживания собрать пакет в правильном порядке, каждая пластина нумеруется несмываемым маркером. Альтернатива: перед разборкой проводят маркером по рёбрам рабочих пластин (по диагонали).
Рисунок 2 - Альтернативный вариант маркировки
5. Если аппарат новый – кусачками срезается заводская пломба, а со шпилек снимается защитная изоляция.
6. Замеряется размер стяжки пакета пластин (понадобится при обратной сборке).
7. Во избежание повреждения резьбы на шпильках и стяжных болтах перед разборкой необходимо смазать их поверхность «графиткой» или обработать жидкостью WD-40.
8. Если в теплообменнике стяжных шпилек 4, то по диагонали ослабляются на 1-2 оборота стяжные гайки. Если их больше, например, 6, то вначале ослабляют центральные, и только потом переходят к угловым.
Рисунок 3 - Порядок ослабления стяжных болтов
9. Полностью раскручиваются стяжные гайки и снимаются вместе со шпильками.
10. Подвижная плита отодвигается до упора, чтобы получить доступ к пластинам.
11. Поочерёдно раздвигаются пластины (сначала отводятся их нижние края) и снимаются с рамы.
Рисунок 4 – Разборка ПТО