Оформить отчёт и подготовить его к сдаче

 

При защите работы студент должен ответить на вопросы преподава­теля по изученному в ходе работы материалу.

 

ХОД РАБОТЫ.

 

1. Общие сведения о станке ГФ2171С5.

Станок фрезерный консольный вертикальный с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматической сменой инструмента (АСИ) и модели ГФ2171С5 предназначен для многооперационной обработки разнообразных деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких сплавов.

Наряду с фрезерными операциями на станке можно производить сверление, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий.

Основные технологические данные и характеристика

Размер рабочей поверхности стола по ГОСТ 165-81 мм

                                                  ширина                                   400

                                                 длина                                      1600

Количество т-образных пазов                                                         3

Наибольшее перемещение стола, мм

                                                продольное (координата X)    1000

                                                поперечное (координата Y)     400

                                                вертикальное (установочное)  250

Наибольшее перемещение ползуна (координата Z), мм                 260

Предел подач стола, ползуна, мм/мин                                       3600

Скорость быстрого перемещения

                                                по координатам X, Y, Z, мм/мин 600

Конус шпинделя по ГОСТ 24644-81                                              50

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1                       40...2000

Наибольшая масса обрабатываемой детали и приспособления,

                     устанавливаемая на столе станка, кг                   400

Емкость магазина инструментов, шт                                              12

Время смены инструмента, сек. не более                                          20

Максимальный вес инструмента, кг                                               15

Тип устройства ЧПУ 2С42-65  контурно-позиционное

Количество управляемых координат                                               3

Количество одновременно управляемых координат:

                                              при линейной интерполяции             3

                                               при круговой интерполяции           2

 

2 Система координат станка ГФ2171С5 и нулевые точки.

 

 

 


Рисунок 1 - Система координат для инструмента

 

 

 


Рисунок 2 - Система координат станка.

+Х - перемещение стола влево

+У - перемещение стола от станины

+Z - перемещение ползуна вверх

 

Нулевые точки:

1. Ось шпинделя совпадает с центральным отверстием стола. Возможны движения по оси "X" ± 500мм, по оси "У" ± 200 мм.

2. Ползун в верхнем крайнем положении по оси "Z".

 

На станке возможны следующие режимы работы:

- режим наладочных работ (ручное управление)

- режим автоматический.

В наладочном режиме включения шпинделя, выбор частоты вращения его, управление продольным, поперечным и вертикальным перемещением исполнительных органов станка возможно как от устройства ЧПУ, так и от дублирующих тумблеров на пульте управления станком. В наладочном режиме возможно также установочное перемещение консоли. Управление станком в автоматическом режиме осуществляется по программе, записанной на перфоленте, введенной в память устройства.

3 Устройство ЧПУ 2С42-65 является системой ЧПУ типа CNC,  выполненной на основе Микро-ЭВМ. УСТРОЙСТВО ЧПУ 2С42-65 снабжено фиксированным программно-математическим; обеспечением (ПМО), разработанным ГСПО для управления фрезерными станками, обрабатывающими центрами и гибкими производственными модулями на их основе.

 

Краткая техническая характеристика УЧПУ:

Количество управляемых осей                      Χ, Υ, Ζ, Q одна из А, В, С

Количество одновременно управляемых       4 (линейная интерполяция)

осей                                                                          2 (круговая интерполяция)

                                                                             3 (линейно-круговая) Разрешающая способность:

минимальное задание                                        0,001 мм

                                                                             0,001 град

минимальное перемещение                               0,001 мм

Скорость ускоренного перемещения               15000 мм/мин

Скорость рабочей подачи                                    1... 15000 мм/мин

Задание перемещений                                       абсолютная величина

                                                                             относительная величина

 Выход в точку                                                   - в «ноль» станка

                                                                        - в «ноль» станка через заданную               

                                                                             точку

                                                                        -   позиционирование координат в                      

                                                                             заданную точку через                     

                                                                             запомненную точку

Виды коррекций управляющей информации:

- коррекция рабочих подач                              0,10, 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100,                          

                                                                            110, 120%

- коррекция частоты вращения шпинделя     40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120,                             

                                                                            130, 140%

- коррекция инструмента                                 по радиусу и по длине

Количество корректоров                                       99

Автоматическая смена инструмента              имеется

 

5. Пульт УЧПУ расположен на лицевой стороне стойки УЧПУ (рис.1). На пульте УЧПУ расположен символьный дисплей (блок отображения символьной информации), клавиатура и пульт коррекции.

Дисплей используется для формирования различных видов символьной индикации, отображающей состояния УЧПУ и станка и другой информации, связанной с работой оператора.

Клавиатура состоит из 4-х групп клавиш (рис. 1):

- первая группа содержит клавиши символов латинских букв и предназначена для формирования текста управляющих программ или команд;

- вторая группа состоит из символов цифр и знаков и предназначена для формирования текста УП и задания числовых величин и команд;                                           

-       группа специальных клавиш;

-     группа режимных клавиш.

 

Пульт коррекции (рис. 1) содержит два переключателя:

- переключатель коррекции подачи на 0, 20, 40, 50, 70, 80, 90, 100, 110, 120% от заданной величины по адресу F, которая принимается за 100%;

- переключатель коррекции частоты вращения шпинделя на 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, НО, 120,130,140% от заданной величины по адресу S, которая принимается за 100%.

Значения клавиш переключения режимов приводится в таблице 1

 

Таблица 1 -  Клавиши переключения режимов.

Обозначение клавиши Название на экране Название режима Назначение режима
АВТ. Автоматический Обработка УП
ПОИСК Поиск Поиск и кадра в памяти УЧПУ или на перфоленте
РЕД. Редактирование Редактирование текста УП
 

ВВОД Ввод Ввод информации в память УЧПУ
 

ПРЕДН. Преднабор Ввод с клавиатуры
 

П.АВ. Полуавтоматический Покадровая обработка
ТЕСТ Тест Автономная проверка
    Писк
    Стоп

 

При выборе режима его название индицируется в верхней строке экрана, называемой в дальнейшем командной строкой, а индикация на экране принимает вид, соответствующий заданному режиму.

Режимы выбираются, в общем случае, независимо один от другого, кроме следующих ограничений:

- во время отработки программы допускается заменить только «Автоматический» на «Полуавтоматический» и наоборот;

- при вводе УП с клавиатуры или выполнения вставки в текст УП в режиме «Редактирование» для смены режимов нужно предварительно отменить указанные подрежимы клавишей СПЕЦ.

Каждый из режимов работы УЧПУ содержит несколько подрежимов, которые задаются выполнением определённой пультовой команды.

Пультовая команда - это допустимая для конкретного режима последовательность символов, выполняющаяся по нажатию клавиши ПУСК и вызывающая изменение состояния УЧПУ, станка или индикации на дисплее.

Последовательности символов для формирования команды набираются клавишами букв, цифр и знаков и индицируются во второй строке сверху на экране дисплея.

После выполнения команды в строке набора индицируется символ за последним символом команды, причем любая клавиша (кроме клавиши ПУСК), нажатая после выполнения команды приводит к очистке строки набора и появления в ней символа нажатой клавиши.

Клавиша ЗБ всегда стирает последний набранный символ или команду.

Специальные клавиши вызывают немедленную реакцию на их нажатие, без использования клавиши ПУСК.

3. На станине станка расположен пульт управления станком. Расположение органов управления на пульте приведены на рис. 2.

 

Назначение органов управления:

1. Кнопка аварийного выключения "ВСЁ СТОП".

2. Кнопка выключения гидростанции.

3. Кнопка включения гидростанции.

4. Кнопка "ЗАЖИМ ЗАГОТОВКИ".

5. Кнопка "СТОЛ ВВЕРХ".

6. Кнопка "ОТЖИМ ЗАГОТОВКИ".

7. Кнопка "СТОЛ ВНИЗ ".

8. Кнопка "СТОП ПОДАЧА".

9. Кнопка 'TIPABOE ВРАЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ".

10. Кнопка 'ПУСК ПРОГРАММЫ".

11. Кнопка "СТОП ШПИНДЕЛЯ".

12. Кнопка "АВТООПЕРАТОР В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ".

13. Кнопка "ЛЕВОЕ ВРАЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ".

 

Рисунок 1 – Пульт оператора УЧПУ.

                                                                                                                                    

 

 

 

 

 

 

 

 


Рисунок 2– Пульт управления станком.

 








Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: