Методы обработки зубчатых колёс

КЦПТ_ОСАТПиП_19-11-2_ФИ_предмет_06.04.2020

 

Конспект пишем в тетради, кроссворд делаем электронно.

 

Методы обработки зубчатых колёс.

Обработку зубчатых колёс ведут 2 методами:

1. копирования;

2. обката.

Метод копирования - э то обработка фасонным инструментом, имеющим профиль, соответствующий впадине зуба. Способы при обработки по методу копирования:

1. Последовательное нарезание каждого зуба модульной дисковой фрезой;

2. Последовательное нарезание каждого зуба пальцевой модульной фрезой;

3. Одновременное долбление всех зубьев зубодолбежной головкой;

4. Одновременное протягивание всех зубьев;

5. Круговое протягивание

Метод обката - з убья образуются при совместном согласованном вращении (обкате) режущего инструмента и заготовки. Способы при обработке по методу обката:

1. Фрезерование червячной фрезой;

2. Долбление круглым долбяком;

3. Реечным долбяком (гребенкой);

4. Нарезание резцовой головкой;

5. Накатывание зубчатыми валками;

6. Строгание резцами (обкат с единичным делением).

 

Зубодолбление применяют для черновой и чистовой обработки зубчатых колес с внутренним и внешним зубьями, многовенцовых зубчатых колес, закрытых зубчатых венцов с внешним зацеплением, если малый зазор для выхода инструмента не позволяет применять другие методы обработки зубчатых реек, шевронных колес без канавки

При зубострогании зубьев гребенками воспроизводится на станке зацепление зубчатого колеса (заготовки) и рейки, образуемой режущими кромками инструмента - гребенки при его движении (рис.1).

Рис.1. Схема нарезания зубьев гребенками

Для повышения качества зубчатых колес применяются отделочные способы обработки рабочих (боковых) поверхностей зубьев. К ним относятся шевингование, обкатка, шлифование, притирка, зубохонингование.

В процессе шевингования воспроизводится зацепление винтовой передачи с теоретически точечным контактом, которая возникает при вращении на скрещивающихся осях обрабатываемого колеса 1 и инструмента - шевера 2 (рис.2).

Рис.2. Схема шевингования зубчатого колеса

Обкатка - процесс совместного вращения обрабатываемого зубчатого колеса 1 и одного или нескольких закаленных до большой твердости высокоточных колес 2 (рис.3) при воздействии радиальной или окружной нагрузки от 50 до 100 Н/см².

                       а                     б                           в

Рис.3. Схема процесса обкатки зубчатого колеса:
а - с одним накатником; б - с двумя накатниками; в - с тремя накатниками

Шлифование по кинематике аналогично зубофрезерованию червячными фрезами. Оно осуществляется непрерывно (без периодического деления на зуб). Обрабатываются колеса небольших модулей, примерно 2 мм и менее. Наладка для работы по этому способу довольно сложна, так как требует сложной заправки винтовой поверхности абразивного червяка

Притирка - это процесс преднамеренного износа зубьев заготовки в зацеплении его с притиром, представляющим зубчатое колесо, при использовании абразивного материала. Притирка производится либо на параллельных осях, либо на перекрещивающихся осях при быстром вращении притира 1 с окружной скоростью 1...3 м/с и при медленном осевом перемещении заготовки 2 с подачей S_ос (рис.4).

Рис.4. Схема притирки зубьев цилиндрических колес

Процесс зубохонингования заключается в свободном совместном обкате заготовки и инструмента - хона, выполненного в виде зубчатого колеса из пластической массы в смеси с абразивным порошком. Обкатка сопровождается относительными осевыми перемещениями хона и заготовки при небольшом окружном или радиальном давлении. Для интенсификации процесса оси колеса и хона устанавливают под некоторым углом скрещивания (10...20°), вызывающим боковое скольжение (как при шевинговании). Зубохонингование применяется для отделки закаленных зубчатых колес.