Принцип работы системы

Конденсат скопившийся в пылеуловителе через постоянно открытый дренажный кран по наклонному трубопроводу Dу = 150 - 200 мм самотеком стекает в подземную емкость V = 4,0 м³. По мере накопления емкости, при достижении определенного уровня, датчик уровня жидкости выдает сигнал на открытие клапана. Клапан открывается и конденсат под давлением газа вытесняется из подземной емкости в выветриватель. Уровень в подземной емкости падает. Срабатывает датчик уровня жидкости, который выдает сигнал на закрытие перепускного клапана. Клапан закрывается. В выветривателе незначительное количество газа, растворенного в конденсате отделяется и через клапан СМДК - 350 выходит в атмосферу. Конденсат по трубопроводу Dу = 50мм стекает в надземную расходную емкость V = 25 м³.

Признаком неисправной работы ПУ является перепад давления более чем на 0.06 мПа, при этом уменьшается производительность ПУ, ухудшается эффективность очистки газа. При высоком содержании механических примесей газе происходит быстрый износ рабочего колеса нагнетателя и трубопроводов, увеличивается вибрация нагнетателя, что выводит из строя торцевое уплотнение и подшипники.

Аппарат немедленно останавливают при:

– превышении в нем максимально допустимого давления и перепада давлений;

– неисправности предохранительного клапана, манометра и невозможности его замены;

– обнаружении в основных элементах аппарата трещин, выпучин, значительных утолщений стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыве прокладок;

– возникновении пожара, непосредственно угрожающего аппарату;

– забивке гидратами циклонов.

Выявление неисправностей (вышеперечисленных) производится по контрольно-измерительным приборам и визуально при обходе оборудования.

При обнаружении неисправности машинист докладывает сменному инженеру и производит соответствующую запись в оперативном журнале.

Машинист выполняет дальнейшие указания сменного инженера по устранению неисправности.

Ответственность за исправное состояние контрольно-измерительных приборов пылеуловителей несет служба КИП и А.

Техника безопасности

Техникой безопасности предусматриваются следующие правила:

1. Обслуживающий пылеуловители персонал обязан знать свойства газа:

а) что очищенный природный газ не имеет ни цвета, ни запаха и обладает удушающими свойствами;

б) смесь природного газа с воздухом от 4 до 16 % взрывоопасна и от малейшей искры (удар железа о железо, железо о камень) взрывается;

в) кроме того в природном газе имеется сероводород вызывающий тяжелые отравления и даже смерть.

При транспортировки газа, содержащий сероводород образуются пирофорные отложения. На воздухе пирофорные отложения самовозгораются, что может явиться причиной пожаров и взрывов.

Пирофорные отложения становятся опасными в пожарном отношении немедленно при соприкосновении с воздухом, т. е. при вскрытии, чистке, ремонте емкостей, аппаратов, находящихся под газом, содержащих сероводород или одорант. Самовозгорание пирофорных соединений на воздухе может происходить как при положительной, так и при отрицательной температуры до 100^о С воспламенение происходит мгновенно.

Для предотвращения самовозгорания пирофорных отложений необходимо перед вскрытием аппарата (сепаратора, пылеуловителя). Заполнить его водяным паром или водой, а в период осмотра и чистке отложения обильно смачивать водой.

При чистке емкостей, аппаратов и газопроводов категорически запрещается загружать рабочие площадки, территорию ГРС и КС отложениями, содержащими пирофорные соединения, так как по мере высыхания происходит их разогревание и воспламенение даже спустя несколько суток после извлечения отложений.

Увлажненные отложения содержащие пирофорные соединения, извлеченные из аппаратов, следует тщательно собирать в железную тару с водой, немедленно вывезти с территории в специально отведенное место и закопать в землю. К работе по очистке емкостей и аппаратов, загрязненных пирофорными отложениями, допускаются лица, знающие свойства пирофорных соединений, прошедшие инструктаж по технике безопасности и противопожарным мероприятиям, по письменному разрешению главного инженера и под руководством ответственного лица.

2. Под давлением не разрешается производить никаких ремонтов, кроме подтяжки сальников на запорной арматуре.

3. Категорически запрещается ударять по аппаратуре, подтягивать фланцевые соединения, нагревать открытым огнем аппараты находящиеся под давлением.

4. Замерзшие под давлением трубопровод, запорная арматура пылеуловителей разрешается отогревать только водой или пропуском метанола.

5. Утечку любого газа можно обнаружить, смочив места утечек мыльным раствором. Применять для этой цели спички, факелы и прочее категорически воспрещается.

6. Не допускать разлива конденсата на площадке пылеуловителей.

7. Противопожарный инструмент должен содержаться в полном порядке, чистоте. Уметь им пользоваться.

К разборке аппарата, остановленного для внутреннего осмотра, чистки и ремонта, приступают по письменному разрешению на газоопасные работы, только после:

– полного освобождения его от газа, жидкости и механических примесей;

– отключения аппарата от технологических трубопроводов заглушками с ясно видимыми хвостовиками;

– пропарки;

– промывки водой и продувки чистым воздухом.

Ледяные и гидратные пробки в аппарате устраняют разогревом их паром или горячей водой.

Контрольные вопросы

1. Назначение ПУ.

2. Принцип работы циклонного ПУ.

3. Техника безопасности при продувке ПУ.

4. При каком перепаде наиболее эффективная очистка газа?

5. Состав пылеуловителя.

6. Работа пылеуловителя.