Комбинированные молотильно-сепарирующие устройства

Молотильный комбайн роторный зерноуборочный

В высокопроизводительных моделях комбайнов серии LEXION фирмы CLAAS и серии CTS фирмы JOHN DEER применяются комбинированные МСУ, в которых функцию соломотряса выполняют роторные соломосепараторы с тангенциальной подачей.

В комбайнах LEXION 600, 580, 570, 570С для сепарации грубого вороха используется система ROTO PLUS, которая вместе с проверенной системой обмолота APS классических комбайнов гарантирует высокопроизводительную работу этих комбайнов на высокоурожайных полях. Выделенное роторным сепаратором зерно попадает на транспортную скатную доску и дальше поступает на очистку.

В комбайнах серии CTS использованы МСУ классических комбайнов серии WTS. Обмолоченная хлебная масса из молотильного аппарата с помощью битеров подается в двухмоторный соломосепаратор, где роторы вращаются навстречу друг другу.

Аксиальная подача обмолоченной массы из молотильного барабана на роторные соломосепараторы осуществляется с помощью битера с верхней подачей материала. Конструкция роторов, на поверхности которых крепятся четыре продольных ряда специальных штифтов, интенсивно выделяет зерно из соломы. Зерновой ворох после обмолота и сепарации через подбарабанье идет на блок шнеков, расположенных под молотильным аппаратом, и на скатную доску, находящуюся под роторным соломосепаратором.

Рисунок 4 Комбинированные молотильно-сепарирующие устройство

 

В этом МСУ сочетается неприхотливость к урожайности высокая чистота обмолота и очистки зерна но есть и минусы в том, что такие системы сложны в обслуживании и эксплуатации. Значительное увеличение цены конструкции также не самым лучшим образом сказывается на спросе на такие МСУ. Увеличение веса очень негативно сказывается на последующем обработке почвы.

Просмотр видео по теме https://youtu.be/g9Rq0mSJRmk

Подготовка к работе и работа молотильного аппарата, сепаратора, транспортирующего и домолачивающего устройств (на примере ДОН-1500Б).

В отечественных комбайнах в основном используют три типа молотильных аппаратов: бильный, прямоточный классический (Дон – 1500Б; КЗС – 950 (954); Енисей – 1200), штифтовый (Енисей – 1200Р) и аксиально-роторный (Дон – 2600).

Молотилки комбайнов «Дон-1500Б», «Енисей КЗС-950», выполнены по классической схеме. Молотилки комбайнов «Енисей-1200» и «Енисей КЗС-954» отличаются тем, что в них применено двухбарабанное молотильное устройство. Молотилка комбайна КЗС – 1218 «ПАЛЕСЬЕ» отличатся тем, что у него двухбарабанная система обмолота с предварительным ускорителем подачи хлебной массы, увеличенной площадью сепарации и систем очистки.

Барабаны всех комбайнов приводятся в действие через клиноременный вариатор. В приводе барабана комбайна «Дон-1500Б» предусмотрено устройство для автоматического натяжения ремня пропорционально передаваемой мощности.

 

Самоходный зерноуборочный комбайн «Дон-1500Б» (рисунок 8.1) предназначен для уборки зерновых колосовых культур как прямым, так и раздельным способом.

При использовании дополнительных приспособлений данный комбайн может эффективно применяться на уборке зернобобовых, мелкосеменных культур, подсолнечника, трав, сои, а также кукурузы на зерно. В зависимости от зоны применения, условий уборки и потребности хозяйства комбайн может быть оснащен копнителем для укладки соломы в валок, либо измельчителем, работающим по различным технологическим схемам (сбор соломы и половы в прицепные тележки, разбрасывание измельченной соломы по полю и т. д.)

Молотильный аппарат комбайна «Дон-1500Б»

Молотилка комбайна «Дон-1500Б» состоит из молотильного устройства (рисунок 8.2) с одним бильным барабаном, который представляет собой ротор с десятью рашпильными брусьями (бичами), диаметром 800 мм и односекционным решетчатым подбарабаньем (декой) с углом обхвата 130°, отбой­ного битера, кла­вишного сепаратора соломистого вороха (соломотряса) и ветрорешетной очистки

В приемной камере молотилки ведущий вал плавающего транспортера устанавливают так, чтобы зазор между бичами барабана и планками транспортера не превышал 20 мм. Это обеспечивает активный съем мас­сы с транспортера и подачу ее в мо­лотильный зазор.

Между плавающим транспортером и подбарабаньем установлен камнеуловитель. Процесс камнеулавливания основан на удар­ном отбрасывании камней при ударе о быстро движущиеся бичи барабана. Для удаления камней в переднем щите сделан люк, закрытый откидной крышкой 12, которая запирается рукоятками 11 (рисунок 8.2). Подбарабанье односекционное, обратимое, сварной конструкции.

Между барабаном и отбойным битером в зоне максимального зазора установлен отсекатель массы 31 (рисунок 8.3), эластичная рабочая кромка которого выполнена из прорезиненного ремня, толщиной 6 мм. Отсекатель установлен относительно барабана с зазором 3 мм и относительно отбойного битера – 8 мм. Это исключает закли­нивание стеблевой массы между отсекателем и барабаном.

Сепаратор зернового вороха «Дон-1500Б»

Регулировки ветрорешетной очистки «Дон-1500Б»

Ветрорешетную очистку (рисунок 8.9) регулируют в основном настройкой работы вентилятора и решет. Правильно отлаженный сепаратор должен удовлетворять следующим требованиям: потери свободным зерном и необмолоченным колосом в сходах с очистки не превышают 0,3%, чистота зерна в бункере не ниже 95%, масса, поступающая в колосовой шнек на повторный обмолот, должна содержать минимальное количество обмолоченного зерна.

Регулировки сепаратора:

1) Степень открытия жалюзи верхнего решета

2) Степень открытия жалюзи нижнего решета

3) Степень открытия жалюзи передней секции удлинителя

4) Степень открытия жалюзи задней секции удлинителя

5) Угол расположения удлинителя

6) Воздушный поток, создаваемый вентилятором.

Последовательность настройки очистки комбайна следующая:

1. Контролируют наклон жалюзи решет. Зазор между жалюзи верхнего и нижнего решета допускают 0…30 мм. Измеряют зазор щупом. Открывают смотровой люк на левой стороне корпуса молотилки, устанавливают съемный маховичок на вал механизма регулирования и, вращая его, открывают или закрывают жалюзи верхнего решета. Повторяют регулировку для нижнего решета.

2. Проверяют положение удлинителя. Рычаг механизма регулирования жалюзи удлинителя выводят из фиксации и перемещают вправо или влево. Угол наклона жалюзи удлинителя фиксируют одним из восьми положений. Ослабляют передний и снимают задний болты крепления удлинителя к борту решета, поднимая (отпуская) задний конец удлинителя, устанавливают угол его наклона в одном из двух фиксированных положений, болты крепления затягивают, вставив в одно из двух отверстий. Открывают смотровой люк на правой панели молотилки и повторяют регулировочные операции для правой стороны удлинителя. По окончании регулировки смотровые люки закрывают.

3. Регулируют частоту вращения и натяжение ремня вентилятора. Отпускают фиксатор и свободно, от руки вращают штурвал по часовой стрелке для увеличения частоты вращения. Один оборот маховика равен 91 мин^-1. Прогиб ремня (при неработающей молотилке) должен составлять 8…10 мм, и определяется приспособлением для контроля прогиба. Частота вращения вентилятора (при работающей молотилке) изменяется в пределах 582…1098 мин^-1 и контролируется цифровым индикатором на электронном табло в кабине. Штурвал закрепляют фиксатором.

4. Устанавливают боковой зазор между выступами деки домолачивающего устройства и рабочей поверхностью лопаток. Боковой зазор регулируют смещением деки в пазах при отпущенных болтах.

Домолачивающее устройство комбайна «Дон-1500Б»

Домолачивающее устройство работает следующим образом. Необмолоченные колоски и другие частицы, попавшие в колосовой шнек 8, (рисунок 8.13) направляются к колосовому элеватору 2, который подает их в домолачивающее устройство.

В нем происходит окончательное выделение оставшихся зерен из колосков, а затем ворох поступает в распределительный шнек 7, подающий его на начало верхнего решета очистки.

Автономное домолачивающее устройство состоит из корпуса, ротора 3 с шарнирно установленными на осях лопастями, обечайки с литым подбарабаньем 4. Вал ротора 5 (рисунок 8.13)приводится во вращение клиноременной передачей от вала отбойно­го битера. Рабочая кромка лопасти имеет волнообразные впадины, которые, взаимодействуя с выступами на деке, обмолачивают массу. Боковой зазор между выступами деки и рабочей кромкой лопастей регулируют смещением деки в пазах обечайки, предварительно ослабив крепежные болты.

При уборке легкоповреждаемых культур деку снимают и вместо нее устанавливают гладкий щиток, имею­щийся в комплекте приспособлений.