Шабрение-технологическая операция. Назначение шабрения

 

1. Назначение шабрения.

Шабрение - это слесарная операция, при которой режущим инструментом - шабером - с поверхности изделия снимают (соскабливают) мельчайшие стружки.

Шабрят, как правило, после обработки резцом, напильником или другим режущим инструментом. Как правило, шабрению подвергаются сопрягаемые поверхности, перемещающиеся друг относительно друга (трущиеся поверхности). С его помощью достигается плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, надежное удержание смазки между трущимися поверхностями и точные размеры деталей. Например, шабрят направляющие станин токарных станков, поверхности подшипников скольжения.

Шабрение является весьма трудоемкой операцией и требует большой затраты времени, так как приходится постепенно снимать с обрабатываемой поверхности очень тонкие слои металла; при тонком шабрении за один ход шабера снимают стружку толщиной всего до 0,01 мм.

Чтобы выявить, какие места необходимо шабрить, изделие кладут обрабатываемой поверхностью на поверочную плиту, покрытую тонким слоем краски. Легко нажимая на изделие, перемещают его в разных направлениях по плите. В результате выступающие места на поверхности изделия покрываются пятнами краски. Эти места и обрабатывают шабером.

 

2 . Инструменты и приспособления для шабрения.

Режущим инструментом при шабрении является шабер. Шаберы различаются по:

- конструкции – цельные и составные;

- форме режущей кромки – плоские, трехгранные и фасонные;

- числу режущих граней – односторонние и двухсторонние.

 

Плоскими шаберами обрабатывают прямоли­нейные поверхности.

 

Двухсторонний плоский шабер служит для тех же целей, что и односторонний, но имеет больший срок службы.

 

Длина плоских односторонних шаберов составляет 200- 300 мм, а двухсторонних 200-400 мм. Ширина шабера для чернового и получистового шабрения 20-30 мм, для чистово­го 15-20 мм. Угол заострения у шаберов чернового и получи­стового шабрения 60-75°, у чистового 90°.

 

Шаберами с изогнутыми концами обрабаты­вают поверхности в острых углах или детали из мягких метал­лов (например, алюминия).

 

Трехгранными шаберами обрабатывают вогнутые и цилиндрические поверхности (например, вкладыши подшипников скольжения). Длина трех­гранных шаберов - 100-155 мм.

 

Помимо цельных шаберов, используются составные, позволяющие быстро заменять режущие пластины. Такой шабер состоит из сменной режущей пластины 1, корпуса держателя 2, зажимного винта 3 и рукоятки 4.

 

В более простой конструкции шабера режущие пластины 6 закрепляются в рукоятке 7 при помощи гайки.

 

Физминутка: Разминка шейного отдела, дыхательная гимнастика, пальчиковые упражнения.

Поскольку шабрение является заключительной операцией слесарной обработки, то качество её выполнения необходимо контролировать в течении всего процесса. Для этих целей предназначены поверочные инструменты: поверочные плиты и линейки.

Рабочая поверхность поверочной плиты ровная, хорошо обработанная. За две ручки плиту поднимают. Плиты малых размеров устанавливают на верстаках; плиты больших размеров - на специальных металлических подставках.

Поверочную плиту используют при шабрении изделий с широкими поверхностями.

 

 

Поверочные плоские (а, б), угловые и призматические (в) чугунные линейки изготовляют длиной от 500 до 3000 мм и шириной от 40 до 100 мм. Поверочные линейки используют при шабрении длинных узких поверхностей.

 

Неровности на обрабатываемой поверхности видны после ее соприкосновения с окрашенным поверочным инструментом.

Поверочные плиты и линейки необходимо оберегать от коррозии, попадания на них грязи и стружек, от ударов. При работе надо пользоваться всей поверхностью поверочной плиты.

Окончив работу, поверочные плиты и линейки очищают и смазывают. Плиты закрывают деревянной крышкой, а линейки хранят в специальных футлярах..

 

Изучите материал и результаты контрольных вопросов отправьте на мой контакт в форме фотографии или файла

 

Ответить на вопросы: