Практическая работа № 5

ОТРАБОТКА НАВЫКОВ ЗАЖИГАНИЯ ДУГИ И ПОДДЕРЖИВАНИЯ ЕЁ ГОРЕНИЯ

Цель – научится зажигать дугу и поддерживать её горение.

Пояснения к работе

Дугу возбуждают двумя способами: касанием либо чирканьем, сущность которых показана на рисунке 1.

Рисунок 1 – Способы зажигания дуги.

При коротком замыкании происходит соприкосновение торца электрода с изделием. Поскольку торец электрода имеет неровную поверхность, контакт происходит не по всей плоскости торца электрода. В точках контакта плотность тока достигает весьма больших величин и под действием выделившейся теплоты в этих точках металл мгновенно расплавляется. В момент отвода электрода от изделия зона расплавленного металла (жидкий мостик) растягивается, сечение уменьшается, а температура металла увеличивается, происходит быстрое металла). В этот момент разрядный промежуток заполняется нагретыми ионизированными частицами паров металла, электродного покрытия и воздуха - возникает сварочная дуга. Процесс возникновения дуги длится всего доли секунды. Ионизация газов в дуговом промежутке в начальный момент возникает в результате термоэлектронной эмиссии с поверхности катода, вследствие нарушения структуры в результате резкого перегрева и расплавления металла и электродного покрытия. Увеличение плотности электронного потока происходит также за счет окислов и поверхностных слоев расплавившихся флюсов покрытий, снижающих работу выхода электронов. В момент разрыва мостика жидкого металла напряжение на дуге возрастает, что способствует развитию автоэлектронной эмиссии. Увеличение напряжения на дуговом промежутке повышает плотность тока эмиссии, электроны накапливают кинетическую энергию для неупругих столкновений с атомами металла и переводят их в ионизированное состояние, увеличивая тем самым число электронов и, следовательно, проводимость дугового промежутка. В результате ток увеличивается, а напряжение падает. Это происходит до определенного предела, а затем начинается устойчивое состояние дугового разряда - горение дуги.

Порядок выполнения работы:

1. Зажечь дугу двумя способами;

2. Поддерживайте горение дуги до полного сгорания электрода.

Контрольные вопросы:

1. Перечислите факторы, влияющие на зажигание и устойчивое горение дуги. В каком соотношении находятся напряжение холостого хода источника питания и напряжение дуги?

2. Что выражает статическая вольт-амперная характеристика дуги?

3. Каковы условия зажигания и горения дуги?

4. В чём роль ионизации при зажигании и горении дуги?

5. Для чего в сварочную цепь включают дроссель (индуктивность)?

6. Что такое магнитное дутье и как оно проявляется? Каковы меры борьбы с магнитным дутьём?

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6

ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ШВОВ В НИЖНЕМ ПОЛОЖЕНИИ

Цель – освоить технологию и технику выполнения швов в нижнем положении.

Пояснения к работе

Нижние швы являются наиболее удобными для сварки – рис. 1, т.к. в этом случае капли электродного металла под действием собственного веса легко переходят в сварочную ванну и жидкий металл не вытекает из нее. Кроме того, наблюдение за сваркой при нижнем положении шва более удобно.

Рисунок 1 – Выполнение сварных соединений в нижнем положении.

При выполнении стыковых швов сварку ведут в четырех направлениях: слева направо, справа налево, на себя, от себя. Наклон электрода 15°-25° от вертикали, и электрод в процессе сварки лежит в одной плоскости с металлом.

Угловые швы применяют для получения угловых, тавровых и нахлесточных соединений. Сварку угловых швов может производиться наклонным электродом и в лодочку.

При сварке углового шва, нижняя плоскость которого расположена горизонтально, возможен непровар вершины угла или одной, из кромок. Непровар может образоваться на нижнем листе, если начинать сварку с вертикального листа, т.к. в этом случае расплавленный металл стечет на недостаточно нагретую поверхность нижнего листа. На вертикальной же полке возможно образование подрезов. Поэтому сварку таких швов начинают зажигая дугу на нижней плоскости, отступив от границы катета 3-4 мм. Затем дугу перемещают к вершине шва, задерживают для лучшего провара корня шва, поднимают вверх, проваривая вертикальную полку. Электрод держат под углом 45° к поверхности свариваемых деталей, слегка наклоняя его в процессе сварки то к одной, то к другой плоскости.

Порядок выполнения работы:

1. Подготовить металл к сварке;

2. Выбрать силу сварочного тока и установить на аппарате;

3. Произведите сборку пластин с учетом всех требований;

4. Выполните сварку стыкового / углового соединения однопроходным швом;

5. Для получения уширенного валика выполните поперечные колебательные движения;

6. Следите за скоростью, не допускайте отклонения от оси зазора, выполните концовку шва с заваркой кратера;

7. Наденьте прозрачные очки и обейте шлаковую корку, произведите зачистку поверхности шва стальной щеткой;

8. Осмотрите выполненный шов и отметьте возможные дефекты.

Контрольные вопросы:

1. Что такое однопроходный стыковой шов?

2. В каких случаях находят применение однопроходные стыковые швы?