Практическая работа № 7

ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ШВОВ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ

Цель – освоить технологию и технику выполнения швов в вертикальном положении.

 

Пояснения к работе

Сварка швов в вертикальном положении значительно труднее сварки в нижнем положении, так как расплавленный металл стремится вытечь из сварочной ванны. Для уменьшения объема жидкого металла в ванне при сварке вертикальных швов силу сварочного тока уменьшают на 10-15% по сравнению со сваркой в нижнем положении. Сварка ведется обязательно короткой дугой, что способствует лучшему переходу расплавленного металла электрода в жидкую ванну. Чтобы избежать вытекания наплавляемого металла из сварочной ванны, рекомендуется относительно быстро вести электрод от середины шва в сторону и вверх. Это способствует быстрому формированию шва.

Существует два способа сварки вертикальных швов: «снизу вверх» и «сверху вниз» - рисунок 1. Наиболее употребителен первый способ.

 

Рисунок 1 – Выполнение сварных соединений в вертикальном положении.

Сварка способом «сверху вниз» применяется при соединении, главным образом, тонких листов. При выполнении вертикальных швов «сверху вниз» не получается полного провара.

Техника сварки вертикальных швов «снизу вверх» заключается в следующем. Прежде всего необходимо правильно расположить электрод относительно плоскости шва. При сварке электродом с тонким покрытием угол наклона берется в пределах 15-20°, при сварке толстопокрытыми электродами наклон электрода к горизонтальной линии должен составлять около 45-50°. Такой большой наклон электрода с толстым покрытием необходим для обеспечения более легкого стекания шлака из ванны и для поддержания расплавленного металла.

Дуга зажигается в наиболее низком месте шва, и после образования ванны с расплавленным металлом конец электрода при возможно короткой дуге отводится в сторону вправо или влево и несколько вверх. При этом движении электрода дается возможность расплавленным частицам металла быстро застывать и образовывать своеобразный порог, необходимый для задержания последующих капель расплавляемого металла. Движения электрода повторяются, и наплавляемый металл принимает форму шва. На вертикальных швах чешуйки выражены более резко, и по этому признаку вертикальные швы отличаются от нижних.

При сварке вертикальных швов «сверху вниз» электрод располагается перпендикулярно к свариваемой поверхности. После возбуждения дуги и образования первых капель расплавленного металла электрод наклоняют книзу, продолжая одновременно расплавлять основной металл. Постепенно подавая электрод и поддерживая короткую дугу, необходимо концом электрода препятствовать стеканию металла, а отводом его в сторону и вниз способствовать застыванию наплавленных капель и образованию шва.

При обоих способах выполнения вертикальных швов электроду необходимо сообщать поперечные колебательные движения. При этом надо подбирать такой путь электрода, при котором передвижение вдоль шва происходило бы без длительной концентрации тепла в одном каком-нибудь месте.

При сварке «сверху вниз» для уменьшения размеров ванныс расплавленным металлом силу сварочного тока и диаметр электрода следует назначать несколько меньшими, чем при сварке «снизу вверх». При выполнении вертикальных стыковых швов с V-образной и Х-образной разделками кромок, а также валиковых швов, последовательность сварки, многослойность, провар вершины угла производят аналогично сварке нижних швов.

 

Порядок выполнения работы:

1. Подготовить металл к сварке;

2. Выбрать марку электрода для вертикальной сварки низкоуглеродистых сталей;

3. Определить диаметр электрода с учетом вертикальной сварки;

4. Выбрать силу сварочного тока и установите на аппарате с учетом вертикального положения шва;

5. Произвести сборку пластин с учетом всех требований;

6. Выполнить сварку соединения однопроходным швом в вертикальном положении:

- положение электрода при возбуждении дуги - перпендикулярно к плоскости пластин;

- установите короткую дугу и быстро переведите её в нижнюю точку стыка пластин, электрод наклоните и установите его под углом 45- 50° к вертикали;

- при появлении капли расплавленного металла отведите дугу немного вверх или в сторону от капли, давая ей возможность затвердеть и тем самым образовать нижний слой- полочку, который будет удерживать следующие капли жидкого металла, стремящиеся стекать вниз с торца электрода;

- наклонив электрод, начинайте поступательное движение его вверх в направлении сварки;

- для получения уширенного валика выполнить поперечные колебательные движения, амплитуда должна быть небольшой, траектория колебаний -«полумесяцем», выпуклостью назад, в сторону образующегося шва;

- следя за скоростью, не допуская отклонения от оси зазора, выполнить концовку шва с заваркой кратера

7. Зачистить поверхность шва стальной щеткой;

8. Осмотреть выполненный шов и отметить возможные дефекты

 

Контрольные вопросы:

1. В каком направлении выполняются вертикальные швы?

2. В какой точке стыкового и углового соединений возбуждается дуга при ведении сварки снизу вверх?

3. В каком случае производительность сварки будет выше (в направлении сверху вниз или наоборот)?