Для чего нужна система менеджмента качеством?

Система менеджмента качества необходима для того, чтобы создать и поддерживать в рабочем состоянии условия, гарантирующие потребителю качество купленной им продукции, то есть совокупность свойств продукции, будет соответствовать требованиям и ожиданиям потребителя.

Аббревиатура ISO расшифровывается как international standards organization, что в переводе на русский означает Международная организация по стандартизации.

9001 – это код стандарта, 2000 – это год утверждения данного стандарта.

Данная организация включает в себя представителей 120 стран и Международную электротехническую комиссию (МЭК).

Целью этой крупнейшей неправительственной организации является содействие развитию стандартизации в мировом масштабе для обеспечения международного товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности.

Качество - совокупность характеристик объекта или услуги, относящихся к его способности удовлетворить установленные или предполагаемые требования потребителя.

Политика в области качества – документально оформленное направление деятельности организации в области качества, официально сформулированное высшим руководством.

Потери из-за брака и необходимости переделки

Очевидные потери, оттягивающие на себя материальные и человеческие ресурсы. Философия «Бережливого производства» говорит о том, что следует построить такую систему, в которой любое отклонение от нормы будет сразу бросаться в глаза.

Возникновение дефектов по ходу процесса на 95% зависит от качества самого процесса и только на 5% от человеческого фактораОтветственность за качество возлагается на сотрудников всех уровней - сверху донизу, а для этого уже требуется полное изменение сознания персонала, принятие философии качества.

Пример из практики ОАО «КрАЗ»: при выливке металла из электролизёра допущено отклонение от правила выполнения операции и в ковш с металлом попал электролит.

Последствия для Литейного производства: Чтобы вылить металл из ковша сначала нужно пробить корку электролита– дополнительные затраты времени.

Рис.1. Электролит в ковше

- Пробу на химический анализ с ковша взять невозможно пока не будет пробита корка - затраты времени, срыв регламента выливки.

- Электролит оседает на стенках ковша, что приводит к уменьшению полезного объема ковша (Рис. 2) - уменьшение срока службы футеровки.

- Для удаления электролита со стенок футеровки ковша его нужно отправлять в чистку - дополнительные затраты времени и труда.

- Срок службы футеровки из-за чисток уменьшается - трудозатраты возрастают, увеличиваются финансовые затраты на восстановление футеровки.

- Электролит, попадая в миксер оседает на футеровке миксера - полезная емкость миксера уменьшается, увеличивается количество чисток.

- Мелкие куски электролита снижают чистоту металла - необходимо ставить ловушки, дополнительные фильтры и т.п. - увеличение денежных затрат и трудозатрат.

Решение: Выполнять операцию выливки в строгом соответствие с установленными стандартами выполнения операций, полностью исключив попадание электролита в ковш.

Одним из факторов загрязнения металла сырца являются несырьевые источники - рабочий инструмент: лом, черпак, шумовка и т.д.