Обжиг и пуск электролизеров после капитального ремонта

 

Цель обжига – коксование межблочных швов, прогрев ванны и пускового сырья

· обжиг проводят установкой для обжига ванн с 8 – 10 форсунками

· время обжига – 48 часов температура подины в конце обжига – 800⁰С

· подъем температуры производят плавно, контролируя температуру при помощи 3-х термопар,

· после обжига демонтируют укрытия, сырье с них ссыпают в шахту; убирают обжиговую установку

· анод опускают в шахту (расстояние между подошвой анода и подиной должно быть 50 – 100 мм)

· за сутки до пуска на ваннах-матках наплавляют 22 – 24 т. электролита

· заливают в шахту 15т электролита с интервалом не более 10 мин; 1-й ковш залить не позже 10 мин после демонтажа обжиговой установки; после заливки подошва анода должна быть в электролите

· убедившись в хорошем контакте анод – электролит, снимают нагрузку на серии, извлекают шунты, подключая ванну в цепь серии. Эта операция не должна длиться больше 5 минут

· поднимают ток на серии до 90 кА; через 1 – 2 мин до полной

· если при 90 кА напряжение на ванне будет более 30В, можно опустить анод на 5 – 10 мм или залить еще ковш электролита

· после подъема тока в шахту заливают электролит, поднимая анод, поддерживая напряжения 10 – 14 В

· от уровня электролита до верхнего края бортов должно быть не более 30 мм

· после заливки поверхность электролита утепляют слоем вторичного криолита

ПОСЛЕПУСКОВОЙ ПЕРИОД РАБОТЫ ЭЛЕКТРОЛИЗЁРА:

· через 3 часа после пуска на корку, отдают 300кг соды и присыпают ее ВК

· до 1-го АЭ – без глинозема; в последующие 44 – 48 часов электролит укрывают ВК и глиноземом

· далее обрабатывают с минимальной загрузкой глинозема, постепенно доводя ее до нормальной

· в течение 7 дней ванна должна быть закрыта «по колокол», при условии, что расстояние ГСК до электролита не более 8 см.

Отдача фторированного глинозёма в пусковой электролизёр ранее трёх месяцев приводит к нарушению формы рабочего пространства, резкому повышению уровня металла, снижению уровня электролита, ухудшению качества металла.

· ежесменно продирают подошву анода, очищают электролит от пены

· 1-я заливка жидкого Al (марки не ниже А7) 4 – 5 тонн через 24 часа после пуска ванны

· при повышенной температуре электролита, при «шелушении» подины – заливка через 12 часов.

Когда на ванне высокий уровень металла и низкий уровень электролита загрузка глинозёма должна быть минимальной. На деле мы наблюдаем обратное.

Это приводит к повышению температуры и расстройству технологии, оплавлению фланцевого листа, снижению сортности металла.

· ежесменно измеряют температуру электролита и уровня, поддерживая их значения строго по ТИ

· ежесуточно первые 7 суток после пуска контролируют КО, а далее – еженедельно;

· при снижении КО дают смешанный криолит;

· формирование настылей идет за счет подъема уровня металла и снижения температуры расплава, путем подтягивания осадка и прокладывания оборота, выбоя вдоль бортов шахты

· выливка металла – при уровне алюминия большем, чем по пусковому графику.

· после создания настылей на ваннах подключают системы АПГ

ЧЕРЕЗ 90 СУТОК ПОСЛЕ ПУСКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ В НОРМЕ

ЗАПРЕЩАЕТСЯ В ТЕЧЕНИИ 12 МЕСЯЦЕВ ПОСЛЕ ПУСКА:

· плавить «пушонку» с отключенных ванн

· использовать электролизер в качестве ванны-матки

· плавить «козлы» из низкосортного алюминия.

 

А7Э

А7Э