Охрана труда и техника безопасности

Охрана труда представляет собой систему мероприятий, направленных на улучшение производственных процессов и на создание здоровых и безопасных условий труда и включает разделы: «Гигиена труда и промышленная санитария», «Техника безопасности», «Противопожарные мероприятия».

В каждом указанном разделе должны быть даны чёткие описания мероприятий для объекта проектирования (по заданию). При этом необходимо руководствоваться нормативными документами [2]

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

В Конституции Российской Федерации определена важнейшая обязанность не только предприятия, но и гражданина беречь природу, охранять её богатства, направлять свою деятельность на то, чтобы оставить природу улучшенной будущим поколениям.

В курсовом проекте следует предусмотреть ряд мероприятий по предупреждению вредного воздействия выхлопных газов, устранения возможности попадания горюче-смазочных материалов в почву, недопущения загрязнения водоёмов и рек. Предусмотреть замкнутую систему для очистки воды после мойки машин и механизмов. Обеспечить надёжное хранение топлива, масел, химических веществ и т.п.

Все перечисленные мероприятия необходимо разработать и сопроводить схемами и рисунками применительно к объекту проектирования или к предприятию в целом. 

КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

В конструкторской части курсового проекта разрабатывается сборочный чертёж и деталировка приспособления для проведения ТО и ТР машин. На чертеже указывают технические требования к конструкции.

В технических требованиях приводятся:

1) требования к материалам деталей, термообработке и др.;

2) размеры, предельные отклонения размеров, допуски формы и взаимного расположения составных частей, посадки и др.;

 3) необходимость совместной механической обработки элементов;

4) требования к качеству поверхностей, их отделке, покрытию и др.;

5) требования к настройке, регулировке;

6) методы испытаний, особые условия эксплуатации и др.

Допускается оформлять техническую характеристику в виде таблицы.

Содержания выполняемых операций

1. Выбор материала деталей, назначение размеров и допусков посадок, качества рабочих поверхностей, термообработка, покрытие.

2.  Разработка технологических карт на механическую обработку одной-двух деталей изделия

3. Выполнение сборочного чертёжа и деталировки изделия.

На разработанных сборочных чертежах (в двух или трех проекциях), выполняемых по ГОСТ ЕСКД 2.109-73, 2.113-73, 2.120-73 и др.,      проставляются:

- номера позиций составных частей, габаритные размеры;

- размеры с допусками между осями валов и рабочих отверстий;

- расстояния от осей до базовых поверхностей устройства;

- посадки с допусками на основные сопрягаемые детали конструкции;

- пределы рабочих ходов подвижных элементов.

Все элементы конструкции, в том числе унифицированные и стандартизированные, нумеруются в порядке, удобном для нахождения нужной позиции.

На чертеже текстом указывается техническая характеристика устройства, технические требования на сборку, регулировку и испытание конструкции.

На сборочном чертеже конструкции согласно ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.119-73, ГОСТ 2.120-73 должны быть:

- изображены виды, разрезы, составные элементы, номера позиций, нанесены надписи и текстовая часть;

- основная надпись по ГОСТ 2.104-2006;

- таблица составных частей конструкции, технические требования и техническая характеристика;

- номера составных частей конструкции в соответствии с номерами позиции в таблице составных частей;

- габаритные, присоединительные, установочные размеры составных частей и др.;

- размеры посадок основных сопряжений.

Согласно ГОСТ 2.109-73 чертеж может выполняться с использованием условных изображений крепежных деталей, подшипников качения, зубчатых и шлицевых соединений, сварных швов и т.п.

Обозначение материалов конструкции осуществляется согласно ГОСТ 2.306-68.

Для сборочных чертежей конструкции (СБ) разрабатывают спецификацию согласно ГОСТ 2.108-68 на отдельных листах формата А4. Графы спецификации заполняют сверху вниз.

 Над основной надписью чертежа размещают текст технических требований и техническую характеристику.

В технической характеристике указывают:

- тип (стационарный, специализированный, универсальный и т.п.);

- производительность;

- наибольшие размеры обрабатываемого изделия;

 - габаритные размеры;

- массу и др.

4. Планировка объекта проектирования.

Технологическая планировка участков, цехов, зон предприятий                 по обслуживанию подвижного состава должна соответствовать требованиям СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».

 Планировка выполняется на основании технологических расчетов площадей помещений зон, отделений, участков. Планировка представляет собой план расстановки ремонтно-технологического оборудования (РТО), организационной оснастки и изображается на чертежах в масштабах уменьшения. На планировках указывают: общие габаритные размеры помещения; ширину проездов и проходов между оборудованием и автомобилями; рабочие места; места подвода воды, пара, сжатого воздуха, потребили электроэнергии и т.п.; оборудование, оснастка привязывается к строительным инструкциям здания, как правило, к колоннам.

РТО и оснастка изображаются на плане с помощью условных обозначений в масштабе планировки.

Форма спецификации оборудования, размещенного на планировочных чертежах, выполняется на листах формата АЗ по ГОСТ 21.110-95.

Основная надпись на первом листе спецификации выполняется                     по форме 3 ГОСТ 21.110-97, а на следующих листах — по форме 2а ГОСТ 2.104-2006, допускается размещение спецификации непосредственно на планировочном чертеже над основной надписью. В этом случае основная надпись (штамп) отдельно для спецификации не выполняется.

Для чертежей и схем предусмотрена основная надпись и дополнительные графы к ней по форме 1 ГОСТ 2.104-2006 (Приложение 1).

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении необходимо указать перечень основных задач, решённых по каждому из разделов курсового проекта и сделать вывод о том, какое влияние могут оказать полученные результаты на повышение технической готовности подвижного состава и эффективности работы технической службы предприятия.   

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Список литературы составляется в алфавитном порядке с полным описанием источников, использованных при выполнении работы. Он состоит из трех частей: списка нормативно-правовых документов и списка научной литературы, Internet-ресурсов. Каждый источник литературы должен иметь отражение в разделах ДП и на него необходимо делать ссылки в тексте.

Список литературы следует размещать в конце пояснительной записки перед приложением.

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ выполняется на листах формата А-1, А-2

Рекомендуемое содержание графической части:

Лист1- планировка объекта проектирования А2

Лист 2 - сборочный чертёж и деталировка изделия А1

                   

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Епифанов Л.И., Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования.- М.: ФОРУМ: ИНФРА- М,2004.-280 с.: ил.- (Серия «Профессиональное образование»)

2. ГОСТ 2.001-2013 Единая система конструкторской документации. [Текст]. – Взамен ГОСТ 2.001-93; введ.01.06.2014 – М.: Стандартинформ, 2014. – 8 с.

3. ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской докумен-тации. Основные надписи. [Текст]. – Взамен ГОСТ 2.104-68; введ.31.08.2006 – М.: Стандартинформ, 2007. – 17 с.

4. ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам. [Текст]. – Введ. 01.07.1996. – М.: Стандартинформ, 1996. – 31 с.

5. ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы. [Текст]. – Взамен ГОСТ 2.108-68, ГОСТ 2.112-70; введ. 30.06.1997. – М.: Стандартинформ, 2005. – 32 с.

6. ГОСТ 2.301- 68 Единая система конструкторской документации. Форматы. [Текст]. – Введ. 01.01.1997. – М.: Стандартинформ, 2007. – 4 с.

7. ГОСТ 2.316-2008 Единая система конструкторской документации. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц. [Текст]. – Взамен ГОСТ 2.316-68; введ. 01.07.2009. – М.: Стандартинформ, 2009. – 10 с.

8. Положение о техническом обслуживании подвижного состава автомобильного транспорта, 1984 года

9. Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин МДС 12-8.2007

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: