Штучная дрань и драночные щиты. Рогожа, мещковина, войлок. Металлические сетки и стальная проволока, гвозди строительные

Обивочные материалы

К обивочным материалам предъявляют следующие требования: прочность на разрыв;сопротивление истиранию;тепло- и звуконепроницаемость;долговечность;доступность;невысокая стоимость.

Основное требование к обивочным материалам — механическая прочность, эластичность и износостойкость. В процессе эксплуатации материал обивки в особенности, подвергается при движении как механической нагрузке, так и многочисленным изгибам.

Важна и ремонтопригодность обивочных материалов и, в первую очередь, методом склеивания.

В качестве обивочных материалов используют:текстильные материалы; кожа; заменители кож;резина; пластические материалы.

К широко используемым при обивочных работах текстильным материалам относятся ткани, войлок, шнуры, тесьма и т. п. Свойства текстильных материалов зависят от природы волокнистого сырья и способов его переработки, а также от структуры и метода отделки готовых материалов.

В качестве обивочных материалов применяют разнообразные ткани, в том числе и с нанесёнными на их поверхности полимерами, а также синтетические плёнки. Это — парусина, вельветон, обивочное сукно, ковровая ткань и др. Для наружной, декоративной обивки используют, в основном, заменители кож: дермантин, текстовинит, автобим,применяют искусственную кожу — тканевая и трикотажная основа с монолитным или пористо-монолитным поливинилхлоридными покрытиями и др.

Для заливки фундамента могут применяться различные стройматериалы, однако наиболее распространенным современным решением является использование:

• Геотекстиль.
• Гидроизоляция.
• мешковина

Геотекстиль – это подкладочный рулонный материал, напоминающий ткань. Он используется для укладки под фундамент на уплотненную песчаную подушку с целью более равномерного распределения веса строения. Геотекстиль используется на сложных грунтах, а также при возведении тяжелых строений. Его применение минимизирует растрескивание фундамента и стен при усадке здания.

После схватывания цемента опалубка демонтируется. Зачастую применяемая доска используется повторно уже при сборке кровли. Для этого изнутри опалубка может оббиваться полиэтиленовой пленкой. Это исключает впитывание древесиной влаги, и сохраняет пиломатериалы чистыми.

Поскольку фундамент контактирует с грунтом, то он впитывает влагу. Для бетона это не страшно, но сырость может разрушить строительный материал стен. Чтобы это предотвратить используется гидроизоляция. Обычно это рубероид или специализированная мембрана. Она укладывается поверх фундамента как подкладка, на которую будет выкладывать стена.

Армирующие

Материалы для армирования применяются далеко не всегда. Зачастую их используют на углах стен для улучшения монолитности.

Для армирования могут использоваться:

При работе с кирпичом, натуральным камнем и шлакоблоком применяется армирующая стальная сетка. Она выпускается в рулонах или кассетами. Ее ширина фиксирована и рассчитана под стандартные варианты ширины стены. Сетка очень тонкая, поэтому не видна. Она погружается в связующий строительный материал.

Кровля

Завершающим черновым этапом строительства является кровля здания. Это достаточно сложный процесс, предусматривающий применение нескольких типов материалов для:

• Создания стропильной системы.
• Теплоизоляции.

Теплоизоляция

Данный строительный материал закладывается между стропилами под обрешетку с целью снижения теплопотерь через крышу.

В качестве теплоизоляции применяют:

• Пенопласт.
• Пенополистирол.
• Стекловату.
• Базальтовую вату.

Для предотвращения скопления конденсата, кровельный пирог может предусматривать использование пароизоляции. Она отделяет теплоизоляцию от окружающей среды.

Данная группа включает гидроизоляционные материалы. Они обеспечивают защиту здания от проникновения осадков.

Для изготовления кровли чаще всего применяют:

• Шифер.
• Черепицу.
• Гибкую черепицу.
• Металлочерепицу.
• Ондулин.

Кровля обеспечивает не только гидроизоляцию, но и создает внешний вид здания. По этой причине к ней выставляются особенные требования. В отличие от материалов для кладки стен, ее не удастся облагородить штукатуркой. Поэтому важно, чтобы кровля имела максимальную привлекательность.

Штучная дрань и драночные щиты. Рогожа, мещковина, войлок. Металлические сетки и стальная проволока, гвозди строительные.

Деревянные стены могут быть выполнены из бревен, горбылей, досок различной толщины или из реек. Доски шириной более 10 см следует надколоть, в надколотые места забить клинья, чтобы образовались щели шириной 5—12 мм. Лучше доски надкалывать более часто — это предупредит коробление досок при высыхании влажной древесины; от коробления или набухания досок штукатурка разрывается — трескается.

Мешковина джутовая

Для получения шероховатых поверхностей на них набивают дрань. Чтобы уменьшить теплопроводность и звукопроводность деревянных перегородок, стен и потолков, на них до набивки драни часто навешивают такие изоляционные материалы, как рогожа, мешковина, войлок. С этими материалами наносимый раствор хорошо сцепляется, а доски меньше намокают и не коробятся, что в значительной степени сохраняет штукатурку от растрескивания. Для предохранения войлока от разрушения его антисептируют — пропитывают 3-процентным раствором фтористого натрия и затем высушивают.

Подготовленный изоляционный материал прикладывают к стене так, чтобы один конец касался пола, и прибивают внизу несколькими гвоздями. Затем материал расправляют и натягивают верх, чтобы не было складок, и по краю также прибивают несколькими гвоздями. При навешивании тонких материалов (рогожи, мешковины) кромки их накладывают одна на другую; при навешивании толстых, как, например, войлока, кромки не накладывают друг на друга, а укладывают впритык и прибивают гвоздями.

Слабосвалянный войлок, который легко разрывается, необходимо предварительно накатать на круглый деревянный стержень или металлическую трубу. Обивать поверхности под штукатурку мягким войлоком разрешается только в том случае, когда войлок будет дополнительно закрыт пергамином. Если этого не сделать, то шероховатости, образуемые дранью, закроются войлоком и не обеспечат прочного сцепления раствора штукатурки с дранью. После прокладки теплоизоляционного слоя на поверхность набивают штучную, щитовую дрань или камышитовые плетенки.

Штучную дрань рекомендуется применять при незначительных объемах работ, поскольку эта операция трудоемка.

Штукатурную дрань изготовляют из древесины хвойных пород. В зависимости от способа изготовления дрань бывает щипаная и пиленая.

Щипаная дрань может быть рядовой, отборной и шпо-новой. Ширина рядовой драни 12—30 мм, толщина 2—5 мм, ширина отборной драни 15—25 мм, толщина 3—4 мм, ширина шпоновой драни 14—30 мм, толщина 2—5 мм.

Пиленую дрань изготовляют из отходов древесины. Такая дрань хуже щипаной,, потому что у нее перепилены годичные слои. Ширина драни 25—40 мм, толщина 5—7 мм.

Длина всех видов драни 1000—2500 мм. Дрань должна быть многослойной, одинаковой ширины и толщины, упакована в пучки по 50—100 шт. В драни не должно быть гнили, плесени, коротких драниц.

Простильную дрань 1 (рис. 15, а) укладывают первым слоем на поверхность. Для этого используют кривую и узкую дрань толщиной не менее 3 мм, благодаря чему между драницей и поверхностью создаются пустоты, под которые попадает наносимый раствор и прочно сцепляется с набитой выходной дранью. При более тонкой драни сцепление раствора с поверхностью оказывается недостаточным.

Рис. 15. Подготовка деревянных поверхностей:
а — расположение драниц, б — набивка драни; 1 — простильная дрань, 2 — выходная дрань

При больших объемах работ для повышения производительности труда поверхности целесообразно обивать заранее заготовленными драночными щитами с размерами ячеек в свету 45x45 мм или камышитовыми гибкими плетенками с зазорами в свету между прутьями не менее 100—120 мм.

Драночные щиты изготовляют на верстаке-шаблоне конструкции инж. П. А. Величко (рис. 17). Верстак-шаблон 5 представляет собой стол шириной 0,7 и длиной 3,2 м. По краям верстака прибивают квадратные бобышки, между которыми помещают концы драниц, уложенных под углом 90°. На кромке верстака в местах пересечения драниц имеются отверстия диаметром по 30 мм.

Рис. 17. Изготовление драночных щитов по методу П. А. Величко:
1 — верстак для резки драни; 2 — места хранения гвоздей, инструмента и короткой драни, 3 — готовые драночные щиты, 4 — сортированная дрань, 5 — верстак-шаблон

Щиты 3 изготовляют из обычной драни 4, рассортированной на простильную и выходную. Часть драни режут на куски, которые употребляют для укладки на углы щитов.

На верстак укладывают сначала простильный ряд, затем выходной. Уложенную дрань слегка сбивают штукатурными гвоздями так, чтобы их концы выходили наружу на 4—5 мм.

Драночные щиты крепят штукатурными гвоздями длиной 25, 30 или 40 мм. К вертикальным поверхностям щиты крепят через два пересечения драниц, к горизонтальным поверхностям — через одно пересечение. Неукрепленные концы драниц прибивают дополнительно.

Фибролитовые, камышитовые, соломитовые и другие поверхности подготовки не требуют, так как они имеют шероховатость, достаточную для прочного сцепления с ними штукатурного раствора. Находящийся между плитами каркас (столбы, стойки, прогоны) требует обязательной подготовки, поэтому на него набивают дрань или вбивают гвозди и оплетают их проволокой или же затягивают сеткой.

В местах толстых наметов штукатурки (свыше 25 мм), прохождения тяг и карнизов вбивают гвозди и оплетают их проволокой или укрепляют металлическую сетку.

Вбивать гвозди в поверхность следует так, чтобы их шляпки были утоплены в штукатурку на глубину 15—20 мм. Это предохраняет штукатурку от появления на ней ржавчины.

Рис. 18. Молоток конструкции П.А.Величко:
1 — ручка, 2 — коробочка для гвоздей, 3 — воронка для гвоздей, 4 — ударник

Набитые гвозди оплетают мягкой проволокой толщинои 1,5—2 мм. Для удобства работы проволоку предварительно сматывают в клубок. Во время работы клубок держат левой рукой, а правой туго натягивают проволоку и обвивают 1—2 раза вокруг гвоздей у самой шляпки.