Расчет пластинчатого питателя

Исходные данные для выполнения расчетов в таблице:

№ варианта	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Производительность питателя Q, т/ч	28	32	18	24	15	26	30	38	25	35	24	30	20	22	28
Длина бункера L,м	6	7	8	6	8	7	6	9	8	7	8	6	9	7	8
Насыпная плотность , кг/м3	12 00	11 00	14 00	16 00	13 00	18 00	21 00	23 00	13 00	11 00	16 00	20 00	21 00	13 00	12 00
Высота засыпки материала в бункере Н, м	3	4	3,5	5	4,5	5	4	5,5	4,5	3,5	4	3	4,5	3,5	5
Угол естественного откоса φ, град	42	38	44	40	39	41	42	35	30	45	42	35	32	42	40
Высота расположения шиберной заслонки h, м	0,2	0,15	0,25	0,3	0,35	0,25	0,3	0,2	0,35	0,25	0,3	0,35	0,25	0,2	0,15
Коэффициент полезного действия	0,85	0,9	0,92	0,83	0,6	0,9	0,8	0,85	0,89	0,9	0,92	0,83	0,87	0,9	0,85
Диаметр ролика , м	0,04	0,05	0,04	0,04	0,03	0,04	0,05	0,04	0,03	0,05	0,04	0,05	0,03	0,04	0,05
Диаметр цапфы	0,01	0,02	0,01	0,01	0,01	0,02	0,01	0,02	0,01	0,01	0,01	0,02	0,02	0,01	0,02

Исходные данные:

– назначение питателя – выдача материала из бункера сырья;

– производительность питателя Q, т/ч;

– длина бункера L, м;

– насыпная плотность материала , кг/м3;

– высота засыпки материала в бункере H, м;

– угол естественного откоса материала φ, град;

– высота расположения шиберной заслонки h, м.

Расчетная схема с указанием основных

размеров и действующих сил представлена на рис.1.

Рисунок 1 – Расчетная схема пластинчатого питателя

1. Ширина настила питателя

(1)

где  – скорость перемещения настила, м/с (0,02…0,15);

 – коэффициент заполнения разгрузочной щели питателя,

зависит от физико-механических свойств материала (0,85…0,95 – для хорошо сыпучих материалов; 0,75…0,85 – для склонных к слипанию).

2. Вертикальное давление на подвижный настил

 (2)

где g – ускорение силы тяжести, м/ ;

Kз – коэффициент зависания, учитывающий зависание материала на стенках горловины питателя (0,7…0,9).

3. Боковое давление, действующее на боковые стенки питателя:

 (3)

где ε – коэффициент бокового давления:

 (4)

4. Сила трения подвижного слоя материала о неподвижный

 (5)

где  – коэффициент внутреннего трения материала (  tgφ)

5. Сила трения подвижного материала о две боковые стенки питателя

(6)

где f  – коэффициент трения материала о боковую стенку (0,6…0,8).

6. Сопротивление движению грузовой ветви питателя

(7)

Где  – масса 1 м длины движущего настила, кг/м (выбирается по справочной литературе или с небольшой погрешностью по зависимости  25B, кг/м);

ω – коэффициент сопротивления движению катков цепей питателя по направляющим:

 (8)

где  = (0,05 … 0,2) ∙  – коэффициент трения качения колес по направляющим;

 = (0.03 … 0,06) – коэффициент трения в цапфах на подшипниках качения;

 и  – диаметр цапфы и колеса-ролика соответственно, м (задается или выбирается по таблицам).

3.7. Сопротивление движению холостой ветви

 (9)

8. Сопротивление от перегиба цепей на звездочках

 (10)

 9. Тяговое усилие на звездочках

(11)

 10. Мощность двигателя привода питателя

(12)

 где  – КПД привода (0,85…0,9).