Химическая неоднородность формируется в процессе кристаллизации. Причина:
– разная растворимость компонентов в твердой и жидкой фазах;
- диффузионные процессы в жидкой и твердой фазах.
При неизменности общего количества примесей в кристаллизующемся объеме сварочной ванны содержание их в различных участках шва неодинаково.
Виды химической неоднородности сварных швов.
Внутрикристаллитная – различное содержание примеси в последовательно кристаллизующихся точках кристаллита 1 – 2 – 3 – 4.
Межкристаллитная – определяется как отношение концентрации примеси в пограничной зоне (точка 5) и в центре кристаллита точка 2 (С5/С2)
Оценка механических свойств.
- Испытание сварного соединения.
Условия испытания: статические - на растяжения и изгиб, динамические - на ударный изгиб.
Количественные показатели - прочность, пластичность, вязкость разрушения, ударная вязкость, твердость.
Зона вырезки образцов
Контрольные образцы: испытание на растяжение (образец №1):
|
|
3 образца - испытание на ударный изгиб (образец №2):
Форма образцов для стандартных испытаний:
- на статическое растяжение,
- на ударный изгиб (испытания отдельных зон сварного соединения)
Твердость
Замеры твердости – на поперечном сечении сварного соединения стали 30ХГСА
О свариваемости судят или по нормативным значениям соответствующих свойств, или по отношению их к аналогичному свойству основного металла
Газовая пористость в сварных швах .
Газовая пористость – дефекты в виде скопления мелких полостей округлой формы заполненных газом (H2, N2, O2 (О2 + 2С = 2СО).
Причина газовой пористости – чрезмерное содержание в расплавленном металле сварочной ванны газов.
Важной закономерностью в поведении газов является скачкообразное изменение их растворимости в металле при фазовых изменениях и при переходе из жидкого состояния в твердое
* Водород. При Т = 1530°С происходит резкое снижение (примерно в два раза) растворимости водорода в железе с 25 до13 см3/100г.
Азот. При Т =1530°С растворимость в железе резко снижается (с 0,045% до 0,012%)