Клиновые грузозахватные устройства

 

    Клиновые (цанговые) ГЗУ (рис. 47) предназначены для подъема и транспортирования грузов, имеющих полость, выполненную обычно в виде круглого отверстия необходимого диаметра для взаимодействия с распорными элементами ГЗУ. Значительно реже клиновые ГЗУ применяют для подъема изделий за боковые поверхности или выступающие элементы.

Рис. 47. Схемы клинового ГЗУ: а - расчётная схема; б - рычажно-клиновое ГЗУ; в - клиновое ГЗУ для подъема грузов за боковые поверхности; г - шаровое ГЗУ; д - ГЗУ для бетонных в железобетонных изделий; 1 - конусообразный клин; 2 - конический сегмент; 3 - груз; 4 - подъемное звено; 5, 6 - распорные элементы; 7 - распорный шарнир; 8 - обойма; 9 - корпус; 10 - ручка; 11 - проушина; 12 - болт; 13 - грузовая подвеска; 14 - распорный кулачок; 15 - тяга

      Основными составными частями клинового ГЗУ являются подвижные в горизонтальном направления распорные элементы и конусообразный клин, подвижный в вертикальном направлении (рис.47, а). Распорные элементы выполняют в виде конических сегментов, клиновидных кулачков или призматическими. Для уменьшения износа и большей подвижности распорные элементы иногда выполняют с шаровой поверхностью (рис. 47, г).

Сила зацепления в клиновом ГЗУ (рис. 47, а)

,

где  - коэффициент трения между грузом и распорным элементом;  - сила нормального давления.

    Передаточная функция клиновой пары зависят от коэффициента  трения распорного элемента о клин:

.

    Тогда

,

где  - число распорных элементов.

Сумма горизонтальных сил, действующих на груз, .

При проектировании ГЗУ следует избегать малых углов наклона граней клина при наличии которых может произойти заклинивание.

Для выполнения транспортных и монтажных операций с бетонными и железобетонными конструкциями, изготовленными без строповочных стальных петель, разработан ряд конструкций клиповых ГЗУ, взаимодействующих с полостями груза. Применение клиновых ГЗУ для бетонных строительных конструкций позволяет сэкономить значительное количество стали, идущей на изготовление строповочных монтажных петель, а также во многих случаях механизировать строповочные операции.

На рис. 47,д приведена схема работы клинового ГЗУ, в котором распорные элементы выполнены в виде клиновидныых кулачков с зубьями. Перед подъемом груза клиновое ГЗУ вводится в глухое или сквозное отверстие, отформованное при изготовлении груза. При подъеме ГЗУ крюком крана клин тяги раздвигает клиновидные кулачки в стороны, их зубья врезаются в стенки отверстия в бетоне до тех пор пока не наступит состояние равновесия, при котором внутренние силы сопротивления бетона растяжению (раскалыванию) будут равны внешней силе – весу груза, после чего, происходит его подъём. По сравнению с ГЗУ с гладкими элементами в рассматриваемом клиновом ГЗУ имеет место необычное трение, а зацепление (врезание) зубьев кулачков за тело бетона. ГЗУ рассчитывают по формулам:

для плит

;

     для призматических элементов, у которых высота больше ширины, применяемых в жилищном и промышленном строительстве (фундаментов, блоков стен подвала, свай, балок, колонн, стеновых блоков и панелей из тяжелого и легкого бетона и др.)

,

где  - коэффициент динамичности;  - вес элемента; ,  - эмпирические коэффициенты;  - заглубление кулачков;  - диаметр строповочного отверстия;  - расчетное сопротивление, ; - ширина элемента.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: