2020-06-12
616
Таблица 6 – Технологический процесс
| Наименование операции обработки. | Оборудование и оснастка. | Режиым и вспомогательные материалы. | Квалификация разряд. | Время выполнения. | ||||||
| Зачистка кромок | Металлическая щетка, УШМ | Зачистной диск 250*6*22 | Сварщик 4-го разряда | 20мин | ||||||
| Разметка | Линейка, мел, рулетка, угольник |
| Сварщик 4-го разряда | 30мин | ||||||
| Резка | УШМ | Отрезной диск 200*3*25 | Сварщик 4-го разряда | 20мин | ||||||
| Подготовка кромок | УШМ | Шлифовальный круг 200*3*22 | Сварщик 4-го разряда | 10мин | ||||||
| Сборка на прихватки | Сварочный трансформатор ТДМ 180-У2 | Электроды ОЗС-28 d-4 I= 194A | Сварщик 4-го разряда | 20мин | ||||||
| Сварка | Сварочный трансформатор ТДМ 180-У2 | Электроды ОЗС-28 d-4 I=176А | Сварщик 4-го разряда | 50мин | ||||||
| Сварка декоративных элементов | Сварочный трансформатор ТДМ 180-У2 | Электроды ОЗС-28 d-4 I=176А | Сварщик 4-го разряда | 10мин | ||||||
| Зачистка сварных соединений | Металлическая щетка, УШМ | Зачистной диск 250*6*22 | Сварщик 4-го разряда | 10мин | ||||||
| Контроль качества | Визуально-измерительный контроль | Лупа 10* кратного увеличения, УШС | Сварщик 4-го разряда, мастер ОТК | 10мин | ||||||
| Покраска изделия. | Баллончик с грунтовкой, баллончик с краской | Средства защиты | Сварщик 4-го разряда | 40мин | ||||||
Технологический процесс изготовления конструкции состоит из нескольких этапов.
1. Произвести разметку деталей.
2. Нарезать детали по размеру: УШМ отрезной диск 200*2*22.
3. Зачистка деталей от ржавчины и грязи: щетка по металлу.
4. Подготовка кромок под сварку: УШМ, шлифовальный диск 200*3*22.
5. Сборка на прихватки каркаса мостика при помощи зажимных приспособлений, магнитных уголков, сварочного трансформатора.
6. Зачистка в местах прихваток шлака и брызгов с помощью шлакоотделителя и щетки по металлу.
7. Полностью проварить каркас конструкции
8. Зачистка в местах сварки шлака и брызгов при помощи шлакоотделителя и щетки по металлу
9. Разметка на основном каркасе под элементы декора
10. Зачистить края узоров в местах где будут привариваться к каркасу конструкции
11. Выполнить прихватки с элементами декора
12. Проварить все элементы декора
13. Окончательно зачистить конструкцию
14. Отправить на проверку конструкцию мастеру ОТК
15. Исправить все выявленные дефекты
16. Покрасить конструкцию
17. Конструкцию отправить на склад
Технологический процесс изготовления мангала включает в себя:
I. Схематический рисунок:
Рисунок 6-Чертёж мангала
II. Материал:
Листовой металл s 3мм 09Г2С
III. Заготовки:
1. Ножки – 2шт
2. Короб – 1шт
