2020-06-08
169
1
Ящичные угловые соединения досок или щитов широко применяются в столярно-мебельном деле.
Соединения выполняются прямыми и косыми шипами типа «ласточкин хвост» или «сковородень». Число шипов зависит от ширины и толщины соединяемых деталей (брусков или щитков). Шипы имеются на концах обеих соединяемых деталей, однако щиток (деталь с проушиной на краю кромки) имеет на один шип больше, чем соответствующая ему смежная деталь.
2
В зависимости от величины зуба насечки и числа зубьев на 10 мм длины различают 6 классов напильников:
1-й класс — драчёвые напильники, у которых на 10 мм длины приходится 5—13 зубьев (крупная насечка); применяют для грубого (чернового) опиливания, когда требуется снять большой слой металла.
2-й класс — личные напильники, у которых на 10 мм длины приходится 13—25 зубьев (средняя насечка); используют после того, как основной слой металла уже снят драчёвым напильником; применяют для чистовой обработки поверхности.
3, 4, 5 и 6-й классы — бархатные напильники — на 10 мм длины приходится 25—60 зубьев (самая мелкая насечка); используют для подгонки деталей, отделки и шлифования поверхностей.
|
|
|
В качестве общих функций, напильник предназначен для выполнения следующих операций:
· заточка режущих кромок;
· шлифование и снятие заусенцев;
· зачистка поверхности до определенного уровня шероховатости;
· послойное опиливание поверхности;
· отрезка заготовок;
· подгонка размеров;
· выполнение канавок, фасок, радиусов, шлицев, пазов и пр;
· придание конструктивным элементам нужной формы.
Билет 8
Понятие о технологическом процессе.
Основные части настольно-сверлильного станка.
1
Технологический процесс
Технологи́ческий проце́сс (сокращенно ТП) — это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.
2
Основными элементами вертикального аппарата являются:
Станина, или плоская опорная плита, является основанием для всего станка и одновременно опорой для закрепления вертикальной стойки. Обычно изготавливается из стального или чугунного материала;
Стойка-колонна удерживает сверлильную головку;
Сверлильная головка включает шпиндельную бабку, электродвигатель и передачу;
В шпиндельную бабку устанавливается патрон, фиксирующий сверло.
Билет 9
Способы раскроя листовых и плитных материалов.
Как просверлить на сверлильном станке несколько сквозных и несквозных отверстий заданной глубины, различного диаметра.
1
Раскрой листовых и плитных материалов осуществляют на форматно- раскроечном оборудовании, технологические особенности которого зависят от мощностей предприятия, вида раскроя, сложности карты раскроя. Раскраивают материалы дисковыми пилами диаметром 300—400 мм с твердосплавными пластинами. Скорость резания и подачи зависит от типа раскраиваемого материала
|
|
|
2
Процесс сверления сквозных отверстий отличается от процесса сверления глухих отверстий. Когда при сверлении сквозных отверстий сверло выходит из отверстия, сопротивление материала заготовки значительно уменьшается.
Сверление глухих отверстий имеет свои особенности, заключающиеся в способах определения достижения сверлом заданной глубины сверления. Имеется три основных способа сверления глухих отверстий.
Билет 10
Зависимость точности обработки от свойств древесины.
Инструмент для сверления. Последовательность сверления древесины вручную.
1
В процессе обработки древесины участвуют три объекта: заготовка, режущий инструмент и станок.
Существенные признаки древесины оцениваются такими факторами, как порода, влажность, физико-механические свойства (плотность, прочность, упругость, пластичность и др.), температура.
2
Сверлильный инструмент отличается разнообразием. Он используется для изготовления отверстий для панелей, круглых шипов и болтов, им высверливают сучки (отверстия от сучков заделывают потом пробками).
Все виды сверл могут применяться как для сверления ручными немеханизированными приспособлениями (коловоротами, спиральными дрелями), так и ручными механическими дрелями, а также сверлильными станками.
Коловорот применяют для ручного сверления отверстий сверлами различного назначения.
Буравом сверлят глубокие отверстия, с помощью буравчика диаметром 2-10 мм (рис. 35) получают неглубокие.
В ходе работы сверло должно проникать в массив постепенно, без рывков и толчков. Если необходимо сделать сквозное отверстие, то нажим на древесину по мере продвижения сверла необходимо уменьшить.
Для того чтобы наметить центр отверстия, его накалывают шилом. Сверло должно быть хорошо заточено, только тогда отверстие получится точным. Затем сверло необходимо прочно закрепить в патроне коловорота или дрели. При работе с дрелью или коловоротом нужно следить за тем, чтобы ось их вращения совпадала с осью отверстия.
Билет 11
Механизация и автоматизация деревообрабатывающего производства.
Правила безопасной работы на токарном станке.
1
Механизация — это замена ручного труда машинным. В данном случае машина производит работу, которую ранее выполнял человек с помощью мускульной силы.
Автоматизация—это более высокая ступень развития машинного производства, при которой человек освобождается не только от физического труда, но и от обязанностей оперативного управления механизмами, осуществляющими производственный процесс.
2
Требования безопасности перед началом работы.
1. Надеть специальную одежду, волосы заправить под головной убор.
2. Проверить наличие и надежность крепление и защитное ограждение и соединение, зануление станка.
3. Разложить инструменты на тумбочке и убрать всё лишнее.
4. Прочно закрепить деталь и резец, вынуть ключ из патрона и установить на место установки.
5. Проверить работу станка на холостом ходу.
