1 Потребный объем тампонажных растворов для заполнения кольцевого пространства
(3)
и обсадной колонны ниже кольца «стоп»
(4)
Где l - длина столба высота тампонажного раствора в кольцевом
пространстве, м;
Dc - диаметр скважины (с учетом коэффициента кавернозности)или
внутренний диаметр предыдущей обсадной колонны;
- внутренний диаметр обсадной колонны, м;
Lстоп - глубина расположения кольца «стоп», м.
В случае применения тампонажных растворов различной плотности необходимо рассчитать объем каждого типа раствора
2 Потребное количество материалов (q)для приготовления единицы объема тампонажного раствора необходимой плотности rтр определяется из уравнения
(5)
где В/Ц - водоцементное (водотвердое) отношение;
При регламентированных (определенных экспериментально в лаборатории) значениях В/Ц, rж, rтв количество цемента для приготовления 1 м3 цементного раствора может быть определена из уравнения
|
|
(6)
Следует помнить, что тампонажные растворы нормальной плотности получают из портландцемента при В/Ц=(0,45-0,50). Для получения утяжеленных или облегченных тампонажных растворов применяют утяжеляющие или облегчающие добавки в количестве 15-40% от массы сухой тампонажной смеси. Утяжеленные тампонажные растворы имеют В/Ц(В/Т)=(0,30-0,45), а облегченные 0,7-1,2. При расчетах по уравнению (6) значение rтв должно учитывать плотность добавок, использованных для регулирования плотности получаемого тампонажного раствора. Характеристики наиболее широко применяющихся модифицирующих добавок приведены в табл. 24.
Количество материалов для приготовления 1 м3тампонажного раствора с облегчающими или утяжеляющими добавками можно рассчитать, пользуясь следующею системой уравнений
(7)
q = qc(1 - а), qд = qc. а,
где qc, q, qд - соответственно, общее количество количествотампонажного
материала и отдельно цемента и добавки;
а - доля добавки в тампонажной смеси;
rц,rд - плотность цемента и добавки;
В/Т - водотвердное отношение.
Массовая доля облегчающей или утяжеляющей добавки задается из соображений обеспечения седиментационной устойчивости или прокачиваемоститампонажного раствора и определяется обычно по данным лабораторных испытаний. При использовании в качестве облегчающей добавки глинопорошка его доля в сухой тампонажной смеси не должна превышать 15-20%. В противном случае резко снижаются прочностные характеристики камня и его коррозионная стойкость. Следует иметь ввиду, что глина, как облегчающая добавка к цементам является наихудшей из всех традиционно применяемых материалов.
|
|
Общая масса тампонажного материала для приготовления тампонажных растворов
Gтм = Kт. (qc) . Vтр, (8)
где Кт = 1,03 – 1,06 – коэффициент, учитывающий потери цемента при
транспортировке и затворении.
Таблица 24-Плотность веществ, применяемых для модификации тампонажных растворов
Вещество | Плотность, кг/м3 |
1 | 2 |
Портландцементный клинкер | 3100-3200 |
Кварцевый песок | 2600-2700 |
Известняк | 2700-2900 |
Мел | 2600-2800 |
Шлаки металлургические доменные | 2700-3200 |
Гипс | 2200-2400 |
Диатомит | 2100-2500 |
Опока, трепел | 2300-2700 |
Зола ТЭЦ | 2000-2100 |
Известь негашеная | 2300-2900 |
Известь гашеная | 2200-2300 |
Пемза | 2400-2500 |
Огарки колчеданные (пиритные) | 3200-3600 |
Гематит | 4900-5100 |
Барит | 4300-4400 |
Титановый концентрат | 4500-5300 |
Свинцовый шлак | 3800-3900 |
Шлак производства ферротитана | 3500-3700 |
Глинопорошок | 2300-2700 |
Глиеж | 2600-2700 |
Резиновая крошка | 1300-1400 |
Пыль электрофильтров цементнообжигательных печей | 2600-2800 |
Хроматный шлам | 2700-2900 |
Керамзитовая пыль | 2500-2700 |
Вид тампонажного материала зависит от температуры в скважине, агрессивности пластовых флюидов и выбирается на основе экспериментальных данных. Количество жидкости для затворения каждого из тампонажных растворов определится из выражения
Gж = Kв. (B/Ц) .Gтм, (9)
где Kв = 1,08 – 1, 10 – коэффициент, учитывающий потери воды.
Количество химических реагентов используемых при цементировании для регулирования свойств тампонажных растворов (тампонажногокамня) рассчитывается в процентах по отношению к массе сухого тампонажного материала. Как правило, для этого используют результаты лабораторных исследований.
3 Необходимый объем продавочной жидкости будет равен объему манифольда и внутреннему объему обсадной колонны без цементного стакана.
Vпрод.ж= (Vман. + Vобс.кол- Vцем.ст).D (10)
где Vман. - объем манифольда - трубопроводов, связывающих цементировочные агрегаты с цементировочной головкой, м3. Для практических расчетов Vман.» 0,5 м3.
D- коэффициент, учитывающий сжимаемость продавочной жидкости
(принимается 1,02 – 1,04);
Vобс.кол- внутренний объем обсадной колонны.