2020-06-08
146
Объект измерения - цилиндрический ступенчатый вал, номинальный диаметр 10..60 мм, длина 50..200 мм.
Средство измерения - микрометр гладкий.
Схема измерения - измерение каждого контролируемого размера выполнить в трех сечениях - I-I, II-II, III-III перпендикулярных к оси, и в каждом сечении в направлениях А-А, В-В, С-С (рис. 9.2)
Порядок выполнения работы
1. Записать в отчет название, цель работы.
2. Начертить эскиз детали, указать контролируемые размеры, допуски формы и расположения поверхностей.
3. Заполнить таблицу 9.1.
Таблица 9.1.
Характеристика средств измерения
| Наименова- ние | Класс точности | Погрешность средства измерения, мм | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм |
4. В соответствии с описанием средств измерения (первый раздел) и схемой измерения найти действительные размеры диаметров вала в сечениях АI, АII, АIII и BI, BII, BIII и СI, CII, CIII.Показания прибора записать в таблицу 9.3
|
|
|
5. Подсчитать отклонения формы в следующем порядке:
5.1Овальность для каждого сечения;
5.2Конусообразность по диаметрам сечений, расположенных у торцов вала или бочкообразность, седлообразность, как полуразность диаметров взятых из сечений у торца и в середине вала.
6. Записать в таблицу 9.4. действительное значение отклонений формы и допуск формы (табл.9.2.).
Таблица 9.2
Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения (ГОСТ 24643-81)
| Интервал номинальных размеров, мм | Степень точности | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
| мкм | ||||||||||||||
| До 3 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 | 30 | 50 | 80 | 120 |
| 3-10 | 0.4 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 160 |
| 10-18 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 | 30 | 50 | 80 | 120 | 200 |
| 18-30 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 160 | 250 |
| 30-50 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 | 30 | 50 | 80 | 120 | 200 | 300 |
| 50-120 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 120-250 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 | 30 | 50 | 80 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| 250-400 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 160 | 250 | 400 | 600 |
| 400-630 | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 | 30 | 50 | 80 | 120 | 200 | 300 | 600 | 1000 |
7. Сделать заключение о годности
Таблица 9.3.
Результаты измерений
| Контролируемые размеры | Направление измерений | Действительные размеры в сечении, мм | ||
| I | II | III | ||
|
| А-А | |||
| В-В | ||||
| С-С | ||||
Таблица 9.4.
Значение отклонений формы цилиндрической поверхности
| Вид отклонения | Действитель- ное значение отклонений формы, мм | Допуск формы, TF, мм | Степень точности | Заключе- ние о годности | ||
| Отклонение от круглости (овальность) | ||||||
| Отклонение профиля продольного сечения (конусообраз-ность, бочкообразность, седлообразность)
| ||||||
