Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения

Производства сварных соединений с заданными свойствами.

Выбор и обоснование сварочного оборудования

Трансформаторы ТДМ-401 У2 и ТДМ-402 У2 предназначены для питания одного сварочного поста ручной дуговой сварки штучными электродами переменного тока.

Структура условного обозначения

ТДМ-40Х У2:
ТД - трансформатор для дуговой сварки;
М - с механическим регулированием сварочного тока;
40 - номинальный сварочный ток, десятки А;
Х - номер модификации (1; 2);
У2 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.

с падающими внешними характеристиками, двумя ступенями

Трансформатор является источником питания переменного тока регулирования сварочного тока, а также плавным регулированием тока внутри каждой ступени.
Ступенчатое регулирование тока осуществляется переключением обмоток с параллельного соединения на последовательное с помощью переключателя, плавное - изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками.

Трансформатор представляет собой передвижную установку в однокорпусном исполнении с естественной вентиляцией и состоит из магнитопровода бесшпилечной конструкции, алюминиевых обмоток класса изоляции Н, переключателя ступеней тока и кожуха.

Трансформатор - однофазный стержневого типа.

Обмотки трансформатора имеют по две катушки, расположенные попарно на общих стержнях магнитопровода. Катушки первичной обмотки неподвижны и закреплены у нижнего ярма, катушки вторичной обмотки - подвижные. Через верхнее ярмо сердечника трансформатора пропущен ходовой винт, который закручивается в ходовую гайку. При вращении ходового винта перемещаются вторичные катушки, и тем самым изменяется расстояние между обмотками. Подключение сетевых и сварочных проводов к трансформатору осуществляется через специальные разъемы, расположенные с лицевой стороны. Скорость сварки зависит от толщины свариваемых элементов, качества подготовки свариваемых кромок и поперечного сечения сварного шва, сварочного тока.
Скорость сварки указывается в технологическом процессе и устанавливается сварщиком. Например, при сварке элементов толщиной 3—4 мм скорость сварки может быть принята равной 20—30 м/ч при сварочном токе 140—160 А и 30—40 м/ч при токе 190—230 А. В зависимости от свариваемых материалов и применяемых электродов для ручной дуговой сварки применяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающей характеристикой. В кабине устанавливают рубильник или магнитный пускатель для включения источника сварочного тока. Передвижные посты, как правило, применяют при монтаже крупногабаритных изделий (трубопроводов, металлоконструкций и т.д.) и ремонтных работах. При этом часто используют переносные источники питания. Для защиты рабочих от излучения дуги ставят щиты. Для защиты от осадков используют навесы, а на монтаже - передвижные машинные залы. К инструментам и принадлежностям электросварщика относятся электрододержатель, щиток или маска, специальный молоток с зубилом, стальная щётка, металлические клейма для маркировки сварных швов и ящик или сумка для хранения и переноски электродов и инструмента. Электрододержатель - один из основных инструментов электросварщика, от которого во многом зависят производительность и безопасные условия труда. Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям: быть лёгким (не более 0,5 кг) и удобным в обращении; иметь надёжную изоляцию; не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода; обеспечивать быстрое и надёжное закрепление электрода в удобном для сварки положении; его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закрепление электрода, так и при его смене; присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надёжный контакт. Для ручной дуговой сварки существует несколько типов электрододержателей. В некоторых из них для безопасной работы сварщика предусмотрено либо ручное, либо автоматическое отключение тока в момент прекращения процесса сварки. Щитки и маски применяются для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния ультрафиолетовых лучей и брызг расплавленного металла. Их изготовляют из лёгкого токонепроводящего материала (фибра, спецфанера). Масса щитка или маски не должна превышать 0,6 кг. За процессом сварки наблюдают через специальные стёкла. Тёмные стёкла - светофильтры марки Э-1 применяют при величине тока до 70А, Э-2 - при величине тока до 200А, Э-3 - при величине тока 400А и Э-4 - при величине тока больше 400А. Для предохранения от брызг металла светофильтры марки ТС-3 закрывают прозрачным стеклом. Для работы в монтажных условиях лучше применять каску-маску, которая также надёжно защищает голову и удобна в эксплуатации как в летнее, так и зимнее время.