Расчет производственных площадей

В проектах по техническому обслуживанию, диагностике, зоне текущего ремонта и ремонтным участкам, где организуются посты для выполнения ремонтных работ непосредственно на автомобиле определение производственной площади Fз, м², производится по формуле

                                (59)

Где fa - площадь горизонтальной проекции автомобиля, м²;

  n – количество постов в зоне ТО, ТР, диагностики или ремонтном участке оборудованном постами;     

  fоб- суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне площади, занятой автомобилем (постами или линиями ТО), м²;

  Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования.

В проектах по ремонтным участкам определение производственной площади F, м², производится по формуле

                                         (60)                                       

где - суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования м²,

После расчета площади необходимо установить размеры помещения. При поточном методе организации технологического процесса длина линии ТО L, м, определяется по формуле

                          (61)

где а – расстояние между автомобилями, принимается 1,0 ÷ 2,0 м.

Длина зоны ТО Lз, м, определяется по формуле

                                               (62)

где а1 – расстояние от автомобиля до наружных ворот, принимается 1,5÷2,0м.

Установленные размеры помещения корректируются с учетом унификации строительных конструкций. Производственные здания выполняются сеткой колонн и размеров пролетов, имеющих одинаковый для всего здания шаг, равный 6м, т. е. 12, 18, 24м и более, может устанавливаться шаг равный 9м.

Окончательно принимаемые размеры и площадь помещения указываются в пояснительной записке после выполненных расчетов. Отступление от расчетной площади допускается в пределах ± 20% для помещений с площадью до 100м² и ± 10% для помещений с площадью свыше 100м².

Компоновка оборудования и оснастки на объекте проектирования при разработке технологической планировки должна учитывать схему технологического процесса и выполняться с учетом минимального передвижения рабочих в процессе труда, минимального перемещения агрегатов между рабочими местами и соблюдения нормируемых расстояний при расстановке оборудования в соответствии со СН и П 2.05.07-91 и ОНТП-01-91. На плане размещения технологического оборудования указать уровень пола, уровень осмотровых канав и эстакад, площадь помещений, подвод энергетических и иных коммуникаций, установочные (привязочные) размеры для стационарного оборудования.

В пояснительной записке должны быть отражены расчет площади, определены размеры помещения, указаны скорректированные размеры и окончательно принимаемая площадь.