Манометр (от греческого manos — «неплотный» и metreo — «измеряю») — прибор, измеряющий избыточное давление жидкости или газа в закрытой системе.
В группу приборов, измеряющих избыточное давление, входят:
Манометры (рисунок 42)— приборы с верхним диапазоном измерения от 0,06 до 1000 МПа (измеряют избыточное давление;
Рисунок 42 - Манометр
Вакуумметры(рисунок 43) — приборы, измеряющие разрежение (давление ниже атмосферного);
Рисунок 43 - Вакууметр
Мановакуумметры(рисунок 44) — манометры, измеряющие как избыточное (от 60 до 240000 кПа), так и вакуумметрическое давление;
Рисунок 44 – Мановакууметр
Напоромеры — манометры малых избыточных давлений (до 40 кПа);
Тягомеры — вакуумметры с пределом измерения до минус 40 кПа;
Тягонапоромеры — мановакуумметры с крайними пределами измерения, не превышающими ±40 кПа;
Большинство манометров изготавливаются в соответствии с общепринятыми стандартами, в связи с этим манометры различных марок могут заменять друг друга.
Выбор манометра осуществляется по следующим параметрам: предел измерения, диаметр корпуса, класс точности прибора, диаметр резьбы штуцера и его расположение (радиальный, осевой)
|
|
При выборе манометра для установки на котле необходимо обращать внимание на приведенные ниже требования.
Для начала определимся с классом точности для устанавливаемого манометра. Он будет зависеть от рабочего давления, создаваемого в котле:
1. При эксплуатации котлов с рабочим давлением не более2,5 МПа необходимо применять манометры с классом точности не ниже2,5.
2. При эксплуатации котлов с рабочим давлением более 2,5 МПа до 14 МПа включительно необходимо применять манометры с классом точности не ниже 1,5.
3. При эксплуатации котлов с рабочим давлением более 14 МПа необходимо применять манометры с классом точности не ниже 1.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний.
Размер устанавливаемого манометра будет зависеть от того, насколько он удален от площадки наблюдения за его показаниями:
1. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте менее 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм;
2. Устанавливаемых на высоте от 2 до 5 метров - не менее 160 мм;
3. Устанавливаемых на высоте более 5 метров - не менее 250 мм. При установке манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
Шкалу манометра выбирают исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться во второй трети шкалы.
|
|
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.
Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра пластинку из металла (или иного материала соответствующей прочности), окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Перед каждым манометром должны быть установлены трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра. Перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, кроме того должна быть сифонная трубка внутренним диаметром не менее 10 мм.
На котлах с рабочим давлением 4 МПа и более должны быть установлены запорные устройства, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать сообщение его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.
Проверка исправности действия манометров должна проводиться в следующие сроки:
1. Для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно - не реже одного раза в смену;
2. Для котлов с рабочим давлением более 1,4 МПа до 4,0 МПа включительно - не реже одного раза в сутки (кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях);
3. Для котлов, установленных на тепловых электростанциях, по инструкции в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) электростанции.
О результатах проверки делается запись в сменном журнале.
Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.
Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный тип манометра) манометры должны быть поверены в установленном порядке.
Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:
1. Если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
2. Если истек срок поверки манометра;
3. Если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
4. Если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Вопросы для закрепления темы:
1. Что наносится владельцем на шкалу манометра?
2. В каких случаях манометр подлежит выбраковке?
3. Какова периодичность поверки манометра?
4. Какие требования предъявляются к манометрам в зависимости от рабочего давления в котле?