2020-06-08
534
Ознакомление с организацией - базой проведения преддипломной практики, с целями и задачами организации и планирования производства сварного производства
Организация ИП «Пожванюк» Т.А. расположена по адресу: г. Лермонтов улица Заводская, 9.
Структура предприятия
 |
|
|
|
|
|
| ||||||
Эта организация занимается сборкой и сваркой металлических конструкций: колонн и балок, оболочковых конструкций, а также по заказу населения изготавливают заборы, мангалы, стеллажи. Для изготовления конструкций из углеродистой стали используются РДС, полуавтоматическая сварка в защитных газах: углекислый газ и аргон.
Инсктруктаж ТБ
1.1. К электросварочным ручным работам допускается персонал не моложе 18 лет, прошедший специальную подготовку, имеющий удостоверение на право работы, в том числе на III группу электробезопасности, и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья.
1.2. Электросварщики должны проходить обязательный медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры не реже одного раза в 12 месяцев.
1.3. Все вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж в службе охраны труда. Результаты фиксируются в журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда. После этого отдел кадров производит окончательное оформление вновь поступающего работника и направляет его к месту работы.
1.4. Каждый вновь принятый на работу должен пройти первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте. Все работники проходят
повторный инструктаж не реже двух раз в 6 месяцев. Инструктаж проводится руководителем подразделения. Результаты инструктажа фиксируются в журнале.
1.5. Ежедневный допуск к работе оформляется нарядом - допуском на огневые работы.
1.6. При поступлении на работу и периодически не реже одного раза в 12 месяцев электросварщики должны пройти проверку знаний по вопросам безопасности труда по программе, утвержденной руководством предприятия.
1.7. В процессе производства работ электросварщики обязаны выполнять требования правил внутреннего трудового распорядка, режимы труда и отдыха.
1.8. В процессе повседневной производственной деятельности на электросварщика могут действовать вредные и опасные производственные факторы:
- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело работника;
- повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень ультрафиолетового, видимого и инфракрасного излучения;
- повышенный уровень температуры воздуха рабочей зоны и расплавленный металл.
1.9. В процессе работы электросварщики должны соблюдать правила личной гигиены и ношения специальной одежды, специальной обуви, пользования другими средствами индивидуальной защиты.
1.10. Спецодежда и другие средства индивидуальной защиты выдаются согласно Типовым отраслевым нормам.
1.11. Электросварщики не должны допускать отклонений от технологических норм при проведении работ, знать и выполнять требования настоящей инструкции по охране труда, а также инструкции заводов-изготовителей по эксплуатации оборудования, оснастки, инструмента, применяемых в процессе работы.
1.12. О каждом несчастном случае, связанном с производством, пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно известить руководителя работ. Руководитель работ должен организовать первую доврачебную помощь пострадавшему, доставку его в лечебное учреждение, сообщить об этом собственнику и службе охраны труда. Для расследования несчастного случая необходимо сохранить обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были во время происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.
1.13. Электросварщики должны владеть приемами оказания первой доврачебной помощи, приемами транспортировки пострадавшего, знать место расположения и содержание аптечки, уметь пользоваться находящимися в аптечке средствами.
1.14. Лица, допустившие нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной, материальной ответственности, внеочередной проверке знаний об охране труда.
2. ПМ 01. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
Применение различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
Предварительно заготовленные и подготовленные к сварке детали поступают на сборку отдельных узлов и изделий в целом.
Сборка является весьма ответственной операцией в общем технологическом цикле изготовления конструкций. При сборке важно обеспечивать требуемую точность пригонки и совпадения кромок свариваемых элементов.
Сварку балки с разделкой кромок на вертикальных стенках с двумя поясами производить согласно (рис.1), предварительно разметив на участки длиной не более 300 мм: в последовательности: 1-1, 2-2', 3-3', и т.д. Выполнить 1-й проход сварного щва №1 обратно-ступенчатым способом от середины к краям с разбивкой на n равных частей. После заварки 1-го прохода св.шва №1 сборочная единица кантуется на 180° и выполняется сварка 1-го прохода сварного шва №2. Сварка последующих проходов сварных швов №1 и №2 выполняется в последовательности 3-4, 5-6, 7-8 до получения заданных геометрических размеров сварного шва.
Рисунок 1. Cварка первого шва
Использование приспособлений обеспечивает точность взаимного расположения собираемых и свариваемых частей, облегчает трудоемкость сборочных работ, сокращает продолжительность процесса сборки, облегчает труд сварщика при установке, прихватке и поворотах изделия
Рисунок 2. Сварка балки с t>8 мм.
При сварке балок из частей взаимное расположение швов должно быть как показано на (рис.3).
Рисунок 3. Взаимное расположение швов.
Некоторые приспособления препятствуют короблению деталей при сварке, так как обеспечивают жесткое закрепление свариваемых частей.
