Рисунок 4 Редуктор привода русла

1. Измельчающий аппарат 2. Шарнир 3. Поводок 4. Редуктор 5. Звездочка привода подающей цепи 6. Полумуфта

Измельчающий аппарат предназначен для скашивания и измельчения стеблей кукурузы и включает в себя (рис. 5): два ножа 6, которые через втулки крепятся с помощью болта 2 и гайки 1, между шлицевой клеммой 3 и диском 7. Гайка должна быть зашплинтована. Шлицевая клемма крепится на редуктора при помощи болтов 4 и гаек 5.

Каркас является основным несущим элементом жатки и представляет собой объемную сварную конструкцию, которая включает в себя: правую и левую боковины, днище, ветровые щиты, раму. На боковинах каркаса выполнены карманы. На раме приварены кронштейны крепления капотов и делителей.

Шнек предназначен для транспортирования початков к центру жатки и подачи их в наклонную камеру комбайна.

Делители и капоты служат для направления рядков растений в русла, а также защиты механизмов русел и приводов от засорения растительной массой. На жатке установлены боковые (рис. 7) и центральные (рис. 8) капоты и делители.

Боковые капоты установлены на каркасе жатки. Капоты центральные установлены в промежутках между руслами и закреплены в петлях на раме. Для удобства обслуживания русел, капоты вместе с делителями могут подниматься вверх. Делители 1 установлены впереди капотов и предназначены для подъема полеглых стеблей и пониклых початков и ввода их в русла. Делители закреплены шарнирно на рамках капотов.

Гидрооборудование предназначено для регулирования зазора между отрывочными пластинами всех русел жатки одновременно и включает в себя: гидроцилиндр, рукава высокого давления, трубки, штуцера переходные и полумуфты. При увеличении давления в той, или иной полости гидроцилиндра 1 (рис. 9) штанга 2 передвигается, и тем самым через поводки 4 передвигает подвижные отрывочные пластины 3 русел жатки на необходимую величину. Альтернативный способ регулирования зазора между отрывочными пластинами русел - ручное управление при помощи механической тяги.

Привод. Крутящий момент от комбайна передается на шкив наклонной камеры. Далее через клиноременную передачу на шкив и трансмиссионный вал наклонной камеры комбайна. Далее, через карданные передачи, крутящий момент передается на конические боковые редукторы, через предохранительную фрикционную муфту на привод шнека. От конических боковых редукторов, через карданные передачи и передние конические редукторы, мощность передается на редукторы привода русел. Между редукторами передача крутящего момента осуществляется цепными муфтами. Редуктор привода русла приводит подающие цепи, протягивающие вальцы и измельчающий аппарат.