Выбор мельниц и пылеприготовления

Процесс пылеприготовления состоит из следующих операций:

Ø предварительное грубое дробление угля до кусков размером 150-200 мм.

Ø улавливание металла, отделение щепы,

Ø грохочение и тонкое дробление до кусков размером не более 25 мм.

Ø сушка и размол до необходимой тонины.

Качество угольной пыли характеризуется тонкостью помола и влажностью. Показателем тонкости помола считается остаток (в %), полученный после просеивания пыли на сите с ячейками размером 90х90 мкм и обозначаемый как R₉₀. Тонкость помола зависит от реакционной способности угля, характеризуемой выходом летучих фракций V_г; чем выше содержание летучих, тем грубее может быть помол и тем меньше затраты энергии на пылеприготовление.

Влажность пыли W_n влияет на производительность мельницы и экономичность сжигания. Недостаточное подсушивание приводит к забиванию пылепитателей и медленному возгоранию, излишнее может привести к самовозгаранию пыли и взрыву. Влажность пыли W_n нормируется в пределах 0,5-23% в зависимости от свойства топлива.

Важной характеристикой угля является размолоспособность, обозначаемая лабораторным коэффициентом К_ло. Оно определяется через отношение расхода энергии на помол эталонного топлива Э_эт, кВт*ч/т, к расходу энергии Э на помол данного топлива:

К_ло= Э_эт/Э

За эталонное топливо принимают антрацитовый штыб (АШ), для которого К_ло=1. Практически К_ло показывает, во сколько раз производительность мельницы при размоле данного угля отличается от производительности при размоле эталонного топлива.

Превращение кускового топлива (25 мм) в пылевидное осуществляется в мельницах и сочетается с сушкой. Для сильновлажных топлив начальную сушку проводят до мельницы в специальных сушилках, а окончательную - в мельнице; сухие топлива подсушивают только в мельнице. В качестве сушильного агенте используется горячий воздух, продукты сгорания (топочные газы) или их смесь [1].

Выбор типа мельниц

Для размола угля применяют несколько типов мельниц: тихоходные шаровые барабанные (ШБМ) с частотой вращения 16-23 об/мин., быстроходные молотковые (ММ) - частота вращения 590-980 об/мин, среднеходные валковые мельницы (СМ) - от 40 до 78 об/мин., и мельницы вентиляторы (МВ) - от 590 до 1470 об/мин.

Для котла П-49 в соответствии с указаниями выбрана тихоходная шаровая барабанная мельница (ШБМ). Размол топлива в мельнице производится стальными шарами диаметром 30-60 мм., которые поднимаются при вращении мельницы, падают и размалывают уголь, превращая его в пыль любой тонкости помола.

Тип и размер мельниц определяем из справочных данных в соотвествии с расчетной производительностью В_р, т/ч.