2020-07-12
84
Расположения поля допуска относительно нулевой линии.
Всего 6 вариантов расположения поля допуска относительно нулевой линии
Рассмотрим их:
1. Несимметрично-одностороннее расположение поля допуска относительно нулевой линии. Два предельных отклонений с разными числовыми значениями, но со знаком плюс, то поле допуска располагается выше нулевой линии. Например:
| Æ 5 | +0, 010 |
| +0, 005 | |
2. Несимметрично-одностороннее расположение поля допуска относительно нулевой линии. Два предельных отклонений с разными числовыми значениями, но со знаком минус, то поле допуска располагается ниже нулевой линии. Например:
| Æ 5 | -0, 010 |
| -0, 015 |
3. Симметричное расположение поля допуска относительно нулевой линии. Если предельные отклонения имеют одинаковые числовые значения, но разные знаки(плюс и минус), то поле допуска располагается симметрично относительно нулевой линии. Например:
| Æ 5 | +0, 010 |
| - 0, 010 |
4. Несимметричное расположение поля допуска относительно нулевой линии. Предельные отклонения имеют разные числовые значения и разные знаки (плюс и минус), то поле допуска располагается несимметрично относительно нулевой линии. Например:
| Æ 5 | + 0, 010 |
| - 0, 020 |
5. Предельно-несимметричное расположение поля допуска относительно нулевой линии. Если верхнее предельное отклонение отверстия или вала равно нулю(es =0; ES = 0),а нижнее отклонение имеет знак минус, то поле допуска располагается ниже нулевой линии. Верхнее отклонение расположено на нулевой линии. Например:
| Æ 5 | 0 |
| - 0, 020 |
6. Предельно-несимметричное расположение поля допуска относительно нулевой линии. Если нижнее предельное отклонение отверстия или вала равно нулю(ei =0; EI = 0),а верхнее отклонение имеет числовое значение со знак плюс, то поле допуска располагается выше нулевой линии. Нижнее отклонение расположено на нулевой линии. Например:
| Æ 5 | +0, 010 |
| 0 |
Определение годности деталей по предельным размерам.
Определение годности отверстий по предельным размерам.
4. D max > Di > D min - отверстие годное
5. Di > D max - брак не исправимый
6. Di < D min- брак исправимый.
Пример задания:
D = 18 мм - номинальный размер отверстия;
ES = + 0.018 мм - верхнее отклонение отверстия;
Ei = 0 - нижнее отклонение отверстия
Определить годность отверстий со следующими действительными размерами:
Di 1 = 18,015 мм - действительный размер первого отверстия;
Di 2 =18, 020 мм - действительный размер второго отверстия;
Di3 = 17,990 мм - действительный размер третьего отверстия.
Порядок выполнения работы.
1. Определяем Dмах - наибольший допустимый действительный размер отверстия.
Dмах = D + ES = 18 + 0, 018 = 18, 018 мм
2. Определяем Dмин - наименьший допустимый действительный размер отверстия.
D мин = D + EI = 18 + 0 = 18 мм
3. Определяем годность первого отверстия
Di 1 = 18,015 мм
Если D max > Di1 > D min - отверстие годное
18, 018 > 18, 015 > 18
Вывод: Отверстие с действительным размером Di 1 = 18,015 мм - годное.
4. Определяем годность второго отверстия Di 2 =18, 020 мм
Если Di > D max - брак не исправимый
Di 2 =18, 020 мм > Dмах = 18, 018 мм
Вывод: Отверстие с действительным размером Di 2 = 18,020 мм - брак не исправимый.
5. Определяем годность третьего отверстия Di 3=17, 990 мм
Если Di < D min- брак исправимый.
Di 3=17, 990 мм < D мин = 18 мм
Вывод: Отверстие с действительным размером Di 3 = 17, 999 мм - брак исправимый (можно рассверлить отверстие)
Определение годности валов по предельным размерам.
4. d max > di > d min - вал годен
5. di > d max - брак исправимый
6. di < d min - брак не исправимый
Пример задания:
d = 50 мм - номинальный размер вала;
es = + 0.020 мм - верхнее отклонение вала;
ei = + 0, 009 - нижнее отклонение вала.
Определить годность валов со следующими действительными размерами:
d i 1 = 50,015 мм - действительный размер первого вала;
d i 2 =50, 030 мм - действительный размер второго вала;
d i3 = 50, 005 мм - действительный размер третьего вала.
Порядок выполнения работы.
1.Определяем dмах - наибольший допустимый действительный размер вала.
dмах = d + es = 50 + 0, 020 = 50, 020 мм
2.Определяем dмин - наименьший допустимый действительный размер вала.
d мин = d + ei = 50 + 0,009 = 50, 009 мм
Определяем годность первого вала.
di 1 = 50,015 мм
Если d max > di1 > d min - вал годен
50, 020 > 50, 015 > 50, 009
Вывод: вал с действительным размером di 1 = 50,015 мм - годен.
4.Определяем годность второго вала di 2 =50, 030мм
Если di > d max - брак исправимый (можно снять слой металла с вала)
di 2 =50, 030 мм > d мах = 50, 020 мм
Вывод: вал с действительным размером d i 2 = 50,030мм - брак исправимый.
5. Определяем годность третьего вала d i 3= 50, 005мм
Если di < d min - брак не исправимый
di 3=50, 005 мм < dмин = 50,009 мм
Вывод: вал с действительным размером d i 3 = 50, 005 мм - брак не исправимый
| Æ 5 | +0, 010 | |
| - 0, 010 | ||
