· сравнительно невысокая прочность, в особенности при неравномерном отрыве;
· относительно невысокая долговечность некоторых клеев («старение»);
· низкая теплостойкость;
· необходимость соблюдения мер по технике безопасности (установка приточно-вытяжной вентиляции);
· для большинства соединений требуется нагрев, сжатие и длительная выдержка соединяемых деталей.
Классификация клеев
По природе основного компонента различаю клеи: неорганические; органические; элементоорганические;
В зависимости от склеиваемых материалов и условий работы:
· БФ-2, БФ-4 (склеивания стали, алюминиевых и медных сплавов, стекла, пластмасс, кожи);
· клей 88 (склеивание металлов и неметаллов, дюралюминия с кожей и резиной, дерева с резиной и других материалов);
· эпоксидный клей ЭД-20 (склеивание и герметизации неразъёмных соединений из стали, алюминия, керамики, стекла и других материалов, обеспечивая термостойкое соединение).
По геометрии клеевого шва: по косому срезу рис. 3.14.9.а, с накладными 3.14.9.б,
|
|
нахлёсточными 3.14.9.в
Рисунок 3.14.9 Виды клеевых соединений листов
Расчет на прочность клеевых соединений
(аналогичен расчёту сварных соединений):
· расчёт шва на прочность клеевого шва нахлёсточного соединения производят
по формуле:
где t c ¢ - расчётное напряжение на срез в клеевом шве. Допустимое напряжение на срез шва для клея БФ-2 [ t ¢ ] = 15…20 Н/мм2, для клея БФ-4 [ t ¢ ] = 25…30 Н/мм2.
Контрольные вопросы
1. Каковы достоинства и недостатки клепаных соединений?
2. Как классифицируют клепаные соединения?
3. Что является основным критерием клепаных соединений?
4. Где применяют клеевые соединения?