Конструкции контрольных приспособлений

При серийном производстве представляется возможность, использовать предельные калибры, которые упрощают и облегчают процесс измерения, позволяют повысить производительность труда при применении и повышают надежность результатов измерения.

В настоящее время в массовом и серийном производствах для контроля размеров применяется специальный материальный инструмент калибр – скобы для контроля валов, и калибр – пробки для контроля отверстий. Эти инструменты не дают конкретного числового значения измеряемой величины, а лишь позволяют быстро определить, находится ли измеряемый размер в приделах своего допуска.

Рассчитаем исполнительные размеры калибр – пробки для контроля отверстия Ø38Н9 мм, которое обрабатывается в операции 035 и в дальнейшем используется в качестве базового отверстия.

1.11.1 По СТ СЭВ 144-88 определяем предельные отклонения контролируемого отверстия:

ES = +62мкм = +0,062мм

EJ = 0

1.11.2 Рассчитываем предельные размеры отверстия:

D_max = D_н + ES = 38 + 0,062 = 38,062 мм.

D_min = D_н +EJ = 38 + 0 = 38 мм

1.11.3 По таблице СТ СЭВ 157-75 найдем допуски калибра:

H= 4 мкм = 0,004 мм.

Y = 0 мкм

Z = 11 мкм = 0,011 мм.

1.11.4 Рассчитываем проходной максимальный размер:

ПРmax = Dmin + Z + H/2 = 38 + 0,011 + 0,004/2 = 38,013 мм.

1.11.5 За проходной исполнительный размер принимаем ПРmax с допуском Н, направленным в сторону металла:

ПР_исп = ПР_max-н =Ø38,013_-0,005

1.11.6 Рассчитываем проходной изношенный размер:

ПР_ИЗН = D_min – Y = 38 – 0 = 38 мм

При достижении данного размера пробку необходимо изъять.

1.11.7 Рассчитываем непроходной максимальный размер:

HE_max  = D_max + H/2 = 38,062 + 0,004/2 = 38,066 мм.

1.11.8 За непроходной исполнительный размер принимается НЕ_max с допуском Н, направленным в сторону металла:

НЕ_ИСП = НЕ_max-н = Ø38,066_-0,005

1.11.9 Построить графическое изображение полей допусков калибра – пробки (см. рисунок 2)

 

Графическое построение полей допусков

 

 

Рисунок 2

 

Заключение

Целью преддипломной практики было закрепление и углубление полученных в процессе обучения знаний по прогрессивной технологии, пополнение их новыми сведениями, применение нового оборудования, систем автоматизации и механизации технологических процессов; накопление практического опыта самостоятельной инженерной деятельности по технологии механообработки деталей, конструированию технологической оснастки, сборки изделий машиностроения и сбора необходимого материала для написания дипломного проекта.

Результатом прохождения преддипломной практики является: приобретение и закрепление навыков решения конструкторских, технологических, технико-экономических и организационных задач в условиях реального производства, подробное ознакомление со всеми видами технологической и конструкторской документации, порядком её разработки, оформление производственного использования, изучение вопросов стандартизации, охраны труда, организации производства, автоматизации производственных процессов, изучение роли инженера – технолога на производстве, сбор необходимого материала для написания дипломного проекта.

 

Список литературы

1. Технология машиностроения. Маталин А.А. –Л.:Машиностроение,1985,-496с.

2. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Горбацевич А.Ф. Мн.:Высшая школа,1983-256с.

3. Тайц Б.А., Марков Н.Н. «Точность и контроль зубчатых передач.» Изд.2-е, перераб. и доп. –Л.: Машиностроение.,1978 г.

4. Тайц Б.А. Производство зубчатых колес. –Л.: Машиностроение.,1990 г.

5. Справочник технолога-машиностроителя.Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова, Машиностроение, 1985,-496с.

6. Рабочая программа и методические указания по конструкторско-технологической практике студентов 4 курса специальности 7.090202./Сост. А.Г.Косенко, Ю.Б.Борисенко, В.И. Тулапов и др.-Краматорск: ДГМА, 2006.-24с.

7. Технология машиностроения: В 2 кн.- Кн.1. Основы технологии машино-строения /Подред. С.Л, Мурашкина -М_ч:Высщ. шх.,2003. -278с.

8. Технология машиностроения: В 2 кн.- Кн.2. Производство детали машин/Под ред. С.Л. Мурашкина- - М: Высш. шк., 2003. - 295с.

9. Технология машиностроения,- T.I. Основы технологии машиностроения /Под ред. A.M. Дальского - М.:Изд - во МГТУ им. Баумана, 2001, - 594с.

10. Новиков МП Основы технологии сберки машин и механизмов. - М: Машино­строение, 1980.-592с.