Технология опрессовки

Опрессовка может производиться местным вдавливанием или сплошным обжатием. Сплошное обжатие обычно выполняется в форме шестигранника.

Поскольку алюминиевые проводники склонны к практически мгновенному образованию окисной пленки низкой проводимости, то поверхность алюминиевых гильз и проводов перед опрессовкой необходимо зачистить до блестящего металла и обработать кварцево-вазелиновой смазкой.

Смазка удаляет остатки окисной пленки и не позволяет ей образоваться вновь. Медные кабели перед опрессовкой также обрабатываются смазкой, содержащей только технический вазелин, без кварцевых примесей. Такая смазка снижает трение и уменьшает риск повреждения жилы.

Опасения в том, что непроводящая смазка повысит переходное сопротивление соединения, не состоятельны, поскольку при соблюдении технологии смазка полностью вытесняется из места контакта, оставаясь лишь в пустотах. Смазке обязательно подлежит поверхность и гильзы, и проводников.

Концы жил кабелей фигурного сечения, например, треугольные, перед установкой в гильзу необходимо обжать до круглой формы при помощи отдельного фигурного пресса.

Перед соединением опрессовкой провода вставляются в гильзу до взаимного упора. Стык должен располагаться строго посередине гильзы. Затем делается поочередная обжимка с обеих сторон гильзы.

Для соединения алюминиевых проводов делается по два вдавливания на сторону, а для медных проводов – достаточно одного вдавливания. Возможно соединение проводов не встык, а с заводом с одной стороны.

В этом случае суммарное сечение проводов не должно превышать сечение самой гильзы. Качество контактного соединения в случае местного вдавливания нормируется глубиной ямок, измеряемых специальным щупом или штангенциркулем.

При использовании сплошного обжатия контролируются габаритные размеры получившегося многогранного сечения. Нормы всех этих размеров приводятся в специальных таблицах.

После опрессовки производится создание внешнего изолирующего слоя в месте соединения. С этой целью можно воспользоваться лакотканью и изолентой.

Перед установкой гильзы можно завести на одну из соединяемых жил термоусадочную трубку, которая впоследствии полностью надежно закроет соединение. Нагреть трубку после монтажа можно обычной газовой горелкой.

Типичные ошибки при соединении проводов опрессовкой

Очень часто для соединения опрессовкой приобретается гильза неподходящего поперечного сечения.

Если оно слишком мало, то для установки жилы в гильзу при этом часть проводника срезается. Это недопустимо, поскольку не только уменьшает поперечное сечение провода и увеличивает переходное сопротивление, но и создает механически слабое место на проводе, в котором он с большой вероятностью впоследствии обломится.

В особенности это касается проводов сплошного сечения. Слишком большая гильза тоже не идет на пользу соединению: опрессовка и контакт будут не особенно надежными.

Многопроволочные провода при крайней необходимости можно сложить вдвое, но это не решит проблему механической прочности соединения.

Ни в коем случае нельзя обрезать заводскую гильзу, делать ее короче, как бы ни хотелось сделать место соединения менее протяженным – все это может привести к возрастанию переходного сопротивления и снижению надежности соединения.

Очень часто для опрессовки гильз и наконечников применяют…обычный молоток. Но надо сказать, что получить при этом надежное соединение очень трудно, а проконтролировать его качество еще труднее. Поэтому лучше не экономить и приобретать специальный инструмент для опрессовки.

Опрессовка соединительных зажимов типа САС на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм2

Технологическая карта К-5-24-3и является руководством при опрессовке соединительных зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 -700 мм2 и служит пособием при составлении проектов производства работ на ВЛ с проводами данных сечений.

Обозначение:	Технологическая карта К-5-24-3и
Название рус.:	Опрессовка соединительных зажимов типа САС на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм2
Статус:	не установлен срок действия
Заменяет собой:	Технологические карты К-V-19 «Опрессовка сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 700 мм2 и грузозащитных тросов сечением 50 - 70 мм2»
Дата актуализации текста:	05.05.2017
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Утвержден:	05.07.1985 Оргэнергострой
Ссылки для скачивания:	Скачать Технологическая карта К-5-24-3и в формате PDF

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

Всесоюзный институт по проектированию организации
энергетического строительства «ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»

Тема № 5628 РАЗДЕЛ 12 ПЛАНА ЦО 1985 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА СООРУЖЕНИЕ
ВЛ И ПС 35 - 1150 кВ

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
К-5-24и

СОЕДИНЕНИЕ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ
СЕЧЕНИЕМ 120 - 700 мм² и ГРОЗОЗАЩИТНЫХ
ТРОСОВ С-50 ÷ 70

ЗАМ. ГЛАВНОГО ИНЖЕНЕРА		Г.Я. ЭЛЕНБОГЕН
НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА ЭМ-20	05.07.1985	В.А. ПОЛУБОКОВ
ГЛАВНЫЙ СПЕЦИАЛИСТ	03.07.1985	Е.Н. КОГАН
ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ПРОЕКТА	03.07.1985 г.	А.А. КУЗИН

Г.

Технологические карты (сборник) К-5-24и разработаны отделом технологии электросетевого строительства (отдел ЭМ-20) института «Оргэнергострой».

Сборник К-5-24и состоит из семи типовых технологических карт на соединение сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 185 мм² способом скрутки, на монтаж прессуемых зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм² и стальных тросах С-50 ÷ 70, а также на термитную сварку проводов в анкерных шлейфах.

С выпуском настоящего сборника аннулируется сборник типовых технологических карт K-V-19 (ОМ-1680).

В работе принимали участие:

старший инженер Н.И. Кудинова

инженер Е.Г. Смирнова

В технологические карты К-5-24и внесены следующие изменения:

1. Замена нормативных документов, приведенных в сборнике карт, на действующие - в 2006 г.

2. Замена механизмов на современные, распространенные на строительстве ВЛ.

Типовые технологические карты	ВЛ 35 - 1150 кВ
Опрессовка сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 700 мм2 и грозозащитных тросов С-50-70	К-5-24и

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие типовые технологические карты (сборник) К-5-24; является руководством при соединении сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 185 мм² методом скрутки, опрессовке натяжных, соединительных и заземляющих зажимов при монтаже сталеалюминиевых проводов сечением 240 - 700 мм² и грозозащитных тросов С-50 ÷ 70, термитной сварке проводов сечением 120 - 700 мм² в шлейфах, а также служат пособием при составлении проектов производства работ на строительстве воздушных линий электропередачи.

2 Сборник состоит из 7-ми типовых технологических карт:

К-5-24-1и Монтаж методом скрутки овальных соединительных зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 120 - 185 мм².

К-5-24-2и Опрессовка натяжных зажимов типа НАС на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм².

К-5-24-3и Опрессовка соединительных зажимов типа САС на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм².

К-5-24-4и Опрессовка натяжных зажимов и типа НС на стальных грозозащитных тросах С-50 ÷ 70.

К-5-24-5и Опрессовка соединительных зажимов типа СВС на стальных грозозащитных тросах С-50 ÷ 70.

К-5-24-6и Опрессовка заземляющих зажимов типа ЗПС на стальных грозозащитных тросах С-50 ÷ 70.

К-5-24-7и Термитная сварка сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 700 мм²

3. До начала опрессования зажимов на проводах и грозозащитных тросах необходимо выполнить следующие работы:

3.1. Организовать в составе монтажной бригады специальное звено, обученное правилам техники безопасности и производству работ по опрессовке зажимов и термитной сварке проводов в анкерных шлейфах;

3.2. Наладить (в необходимых случаях отремонтировать) все инструменты, приспособления, механизмы и укомплектовать материалы

ПРИМЕЧАНИЕ: Ежедневно, перед началом монтажа, следует проверять наличие масла в опрессовочном агрегате, уплотнение пресса и клапан-ограничитель.

3.3. Проверить каждый зажим на отсутствие трещин, вмятин, коррозии, а также проверить его линейные размеры - длину и внутренний диаметр;

3.4. Проверить размеры матриц для гидравлического пресса. Матрицы должны быть комплектными, а диаметр их прессующей поверхности должен отличаться от номинального не более чем на +0,2 мм. В противном случае комплект матриц должен быть отбракован.

4. При подготовке зажимов непосредственно перед опрессовкой необходимо:

4.1. Протереть стальную часть зажимов для проводов и зажимы для грозозащитных тросов ветошью, смоченной в бензине, и очистить ершом внутреннюю полость от смазки и загрязнений;

4.2. Нанести на внутреннюю поверхность стальной части тонкий и равномерный слой смазки ЗЭС;

4.3. Очистить внутреннюю поверхность алюминиевого корпуса от смазки и загрязнений и протереть корпус ветошью, смоченной в бензине;

4.4. Нанести на внутреннюю поверхность корпуса тонкий слой смазки ЗЭС и удалить окисную пленку металлическим ершом до появления металлического блеска. В случае соединения проводов способом скручивании аналогичную подготовку произвести для алюминиевого вкладыша овальных зажимов.

5. До соединения проводов термитной сваркой необходимо:

5.1. Высверлить отверстия в термитных патронах для выхода газов при сварке, если эти отверстии не выполнены на заводе;

5.2. Очистить провода от грязи и тщательно промыть в бензине.

6. Размеры термитных патронов для сварки проводов в анкерных шлейфах должны соответствовать сечению свариваемых проводов.

7. Работы по опрессовке сталеалюминиевых проводов и грозозащитных тросов следует выполнять соблюдая: «Правила техники безопасности при производстве электромонтажных работ на объектах Минэнерго СССР».

7.1. Запрещается находиться под гирляндами изоляторов, монтажными блокажи, проводами, тросами и другими предметами во время их подъема, а также находиться или проходить под местом термитной сварки.

7.2. При монтаже и демонтаже воздушных линий большой протяженности провода отдельных смонтированных участков длиной 3 - 5 км должны закорачиваться и заземляться.

7.3. Заземляющие проводники сначала присоединяются к «земле», а затем к проводам и тросам.

7.4. При приближении грозы и во время грозы работы по монтажу проводов и тросов, а также пребывание людей рядом с опорами запрещаются.

7.5. Обрезать провода и тросы следует только с помощью соответствующего инструмента (ножовки, тросоруба). Обрубать провода и тросы зубилом запрещается.

7.6. Запрещается применять этилированный бензин для промывки концов проводов и соединительных зажимов.

7.7. После опрессовки проводов и тросов следует обязательно спилить напильником образовавшиеся на соединительном или натяжном зажиме заусенцы.

7.8. Термитная сварка проводов должна производиться согласно «Типовой инструкции по сварке неизолированных проводов с помощью термитных патронов - ТИ-34-70-005-82» (М. Союзтехэнерго, 1982 г.) «Межотраслевые правила по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» РД 153-34.0-03.150-00 ПОТ Р М-016-2001. «Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ» и «Правилами пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического оборудования». (М.: Энергия, 1973 г.)

7.9. К работе по сварке проводов с помощью термитных патронов могут быть допущены специально обученные лица не моложе 18 лет, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III, а при выполнении работ на высоте - не ниже IV; лицам, которые допущены к проведению работ по сварке проводов, должен быть выдан талон-вкладыш установленного образца или сделана запись в удостоверении проверки знаний.

7.10. На проведение работ по сварке проводов должно выдаваться разрешение по установленной форме, а при работах в действующих установках, кроме того, наряд на работу.

7.11. Сварка проводов с помощью термитных патронов без письменного разрешения может быть разрешена на строительных площадках, ВЛ и в местах, не опасных в пожарном отношении, только специалистам высокой квалификации. Список специалистов, допущенных к самостоятельному приведению сварки проводов с помощью термитных патронов без получения письменного разрежения, объявляется распоряжением руководителя предприятия (объекта).

7.12. Проверка знаний инструкции по сварке проводов должна производиться не реже 1 раза в два года.

Электромонтеры, производящие сварку проводов с помощью термитных патронов, должны обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью (кожаными ботинками или сапогами; зимой - валенками) и головным убором (каской); При этом необходимо следить за тем, чтобы пряди волос не выпадали из-под головного убора.

7.13. При зажигании термитной спички и поджигании термитной шашки патрона необходимо находиться от загоревшей шашки на расстоянии не менее 0,5 м. Запрещается накланяться над горящей термитной шашкой.

7.14. При зажигании спичек и поджигании термитной шашки необходимо надеть защитные очки со светофильтром (синими стеклами или стеклами ТИС-1). После загорания термитной шашки следует опустить защитный кожух приспособления для сварки.

7.15. При работах по сварке вблизи сгораемых конструкций и материалов (деревянные опоры, подмости и др.) необходимо принять меры по очистке рабочего места от горючих материалов. Для исключения возможности соприкосновения горящей термитной спички и шашки со сгораемыми конструкциями и материалами необходимо подкладывать листовой асбест, стальной лист и т.п.

7.16. Запасные термитные патроны следует хранить в рабочей сумке отдельно от термитных спичек. Термитные спички надо хранить в заводской упаковке. Следует помнить, что они воспламеняются от трения одна о другую. Для предотвращения этого в заводской упаковке спички переложены парафинированной бумагой, которую нельзя удалить без надобности.

7.17. Запрещается во избежание ожогов трогать или поправлять рукой горящий или остывающий термопатрон.

7.18. Сгоревшие термитные спички необходимо класть в специальную стальную коробку, подвешенную около места работы, или на заранее подготовленную несгораемую площадку.

7.19. После остывания термитной шашки (до темного цвета), образовавшийся шлак следует сбивать в направлении от себя на заранее подготовленную площадку.

7.20 Место сварки необходимо оградить или поставить наблюдающего. Запрещается проход под местом сварки до окончания работы.

7.21. Запрещается пользоваться увлажненными термитными патронами. Необходимо следить за тем, чтобы вода не попала на горящий термитный патрон, так как это может вызвать взрыв и ожоги.

8. Сталеалюминиевые провода приняты по ГОСТ 839-80, грозозащитные тросы по ГОСТ 3063-80 и ГОСТ 3064-80. Зажимы на провода и грозозащитные тросы приняты по чертежам МО СКТБ ВПО СЭСИ.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА	ВЛ 35 - 1150 кВ
Опрессовка соединительных зажимов типа САС на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм2	К-5-24-3и

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта К-5-24-3и является руководством при опрессовке соединительных зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм² и служит пособием при составлении проектов производства работ на ВЛ с проводами данных сечений.