2020-06-29
60
В работе предусматривается изготовление древесностружечных плит размером 16 х 355 х 390 мм, плотностью 650-700 кг/м3 из предварительно высушенной и отсортированной стружки.
1. Оценить визуально качество стружки.
2. Проверить влажность стружки с помощью влагомера.
3. Установить с помощью рефрактометра массовую долю сухого остатка смолы.
4. Рассчитать количество древесных частиц, необходимое для изготовления одной плиты при определенной влажности:
кг (1.1)
где L, B, S - размеры плиты, м;
rпл - плотность готовой плиты, кг/м3;
Wстр - влажность стружки, %;
Wпл - влажность готовых плит, %;
П - расход связующего по сухому остатку к массе абс. сухой стружки;
Кп - коэффициент потерь = 1,05-1,1.
5. Рассчитать количество смолы исходной концентрации и рабочей концентрации, количество добавляемой воды и отвердителя (хлористого аммония).
кг (1.2)
где К – концентрация смолы, %;
qстр – масса сухой стружки, кг (при определенной влажности).
6. Приготовить рабочий раствор связующего. Измерить коэффициент рефракции связующего и вязкость, продолжительность желатинизации при 100°С.
7. Отвесить необходимое количество древесных частиц для изготовления плиты.
8. Загрузить в смеситель древесные частицы, залить в емкость раствор связующего.
9. Включить вращение вала смесителя и компрессор. Открыть вентили на системах подачи сжатого воздуха и связующего к форсункам. Продолжительность перемешивания должна быть не менее 4 минут.
10. Выгрузить осмоленную древесную стружку из смесителя. Взвесить необходимое (расчетное) количество осмоленной стружки.
11. Произвести вручную формирование пакета на поддоне с помощью формовочной рамки, следя за равномерностью распределения стружки по поверхности поддона.
12. Подпрессовать стружечный ковер в холодном прессе.
13. Выбрать режим горячего прессования, составить диаграмму изменения давления при прессовании. Установить с помощью соответствующих приборов параметры режима прессования в лабораторном прессе.
14. Снять формовочную рамку с поддона, установить ограничители толщины и загрузить пакет в пресс.
15. Спрессовать плиту по выбранному режиму. Изготовленную плиту выдержать не менее суток на прокладках при свободном доступе атмосферного воздуха.
Содержание отчета
1. Наименование работы.
2. Характеристика изготавливаемой плиты.
3. Характеристика свойств смолы и связующего: марка смолы, массовая доля сухого остатка, вязкость, время желатинизации и т.д.
4. Расчет потребного количества древесных частиц и связующего на одну плиту.
5. Характеристика режима прессования с графическим изображением диаграммы изменения давления при прессовании (по результатам измерений затрат времени на отдельные этапы цикла прессования).
6. Визуальная оценка качества плит.
