Вопросы для самопроверки

1. Правила формирования пакетов однослойных, трехслойных и многослойных плит.

2.Свойства клеев при производстве ДСтП.

3. Назначение операции холодной подпрессовки?

4. Что способствует получению плит заданной толщины?

5. От чего зависит выбор режимов прессования ДСтП?

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

 

Определение основных свойств древесно-стружечных плит

 

    Цель работы: изучить методики определения физико-механических показателей древесно-стружечных плит: влажности, плотности, разбухания по толщине; водопоглощения; предела прочности при изгибе и предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты.

 

    Испытания проводятся в соответствии со стандартами: ГОСТ 10633-78-10636-90.

    Из каждой исследуемой плиты вырезают образцы в количестве не менее указанных в табл.2.1.

Отбор образцов для испытаний физико-механических свойств ДСтП

 

Образцы для испытаний отбирают следующим образом. На расстоянии 250 мм от поперечной кромки плиты вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образца. Из этих полос вырезают образцы. При раскрое полос следует использовать как центральные (средние) так и периферийные (крайние) части плиты для одного вида испытаний. Образцы для определения одного и того же показателя вырезают равномерно по всей длине полосы (из мест, расположенных на расстоянии не менее 50 мм друг от друга).

 

Таблица 2.1

Количество образцов в зависимости от вида испытания

 

Наименование вида испытаний	Минимальное количество образцов
Определение влажности Определение водопоглощения Определение разбухания по толщине Определение предела прочности при растяжении перпендикулярного пласта плит Определение предела прочности при изгибе Определение плотности	3 8 8   8 8 8

 

    Образцы для испытаний отбирают из плиты следующим образом.

    На расстоянии 250 мм от поперечной кромки вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образцов, из полос вырезают образцы, причем как из крайних, так и средних частей, полосы для одного вида испытаний. Образцы для определения одного и того же показателя вырезают из мест, расположенных на расстоянии не менее 150 мм друг от друга.

    Перед испытаниями все образцы (кроме образцов для определения влажности) должны выдерживаться при температуре 20±2° С и относительной влажности воздуха 65±5 % до момента достижения постоянной массы (равновесной влажности). Если при двух очередных взвешиваниях, произведенных с 24-часовым промежутком, не обнаруживается отклонения массы, превышающие 0.1 %, масса образца считается постоянной.

    Допускается проводить испытания не ранее чем через 24 часа после прессования плит.

Испытание физических свойств  древесностружечных плит

 

Приборы и материалы

 

    Весы ГОСТ 24104-80 с погрешностью не более 0,01 г. Шкаф сушильный, обеспечивающий высушивание образцов при температуре 103 ± 2° С.

    Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

    Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру 20±2°С, и устройством, позволяющим удержать образцы под поверхностью воды в вертикальном положении.

    Вода питьевая по ГОСТ 2874-82.

    Кальций хлористый ГОСТ 4460-77 или серная кислота по ГОСТ 4204-77, концентрацией не менее 94 %. 

    Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

    Микрометр по гост 6507-90 с погрешностью измерения на более 0,01 мм.

    Листы фильтрованной бумаги величиной не менее 120х120 мм.

    Допускается применять другие измерительные инструменты и приборы, обеспечивающие требуемую точность измерения и взвешивания.

 

Проведение испытаний