Порядок выполнения лабораторной работы

Взвесить и отмерить расчетное количество компонентов.

Смешивание компонентов осуществляется в нестандартном смесителе в следующей последовательности: ввести стружку, распылить воду, ввести сернокислый алюминий, перемешать в течение 1-2 минуты, ввести раствор жидкого стекла, перемешать 1 минуту, ввести цемент, перемешать 4 минуты. Выгрузить готовую смесь.

Сформировать «ковер» на поддоне, поместить в пресс гидравлический.

Прессование осуществляется при давлении 2,0 МПа не более 3 минут при температуре плит пресса 80⁰С до получения плиты заданной толщины.

Уплотненную плиту выгрузить из пресса, зажать фиксаторами и поместить в шкаф с t= 80⁰С и j>80¸90 % на 4 часа.

После термообработки освободить плиты от поддонов и уложить в штабель. Накрыть пленкой.

Выдержать плиты в течение 14-18 суток. Сушку ЦСП осуществить при t=90⁰С до влажности 12 %.

 

Содержание отчета

 

1. Количество компонентов для изготовления 1 м³ ЦСП? Их соответствие?

2. Количество компонентов на 1 плиту заданных размеров?

3. Назначение компонентов вяжущего?

4. Режим изготовления ЦСП?

5. Окончательная обработка плит?

 

 

Вопросы для самопроверки

1. Содержание стружки и вяжущего в ЦСП?

2. Соотношение компонентов в 1 м³ плит?

3. Расчетное количество компонентов на 1 плиту?

4. Назначение компонентов вяжущего?

5. Параметры стружки для ЦСП?

6. Параметры вяжущего для ЦСП?

7. Технология изготовления ЦСП, ее особенности?

8. Режимы прессования ЦСП?

9. Окончательная обработка ЦСП, назначение, режимы?

10.  Сроки созревания цемента?

11.  Влияние соотношения компонентов ЦСП на их свойства?

 

Испытание физико-механических свойств ЦСП (ГСП)

 и других композиционных материалов

    Физико-механические свойства ЦСП (ГСП) определяют по ГОСТ 10634 - 88, 10635 - 88, 10636 - 90 как и для ДСтП.

    Отбор образцов осуществляется в соответствии с ГОСТ 10633 - 78^*.

    Количество образцов для всех видов испытаний для каждой плиты – 8 штук, для определения влажности – 1 образец.

    Номинальные размеры образцов для определения плотности, разбухания по толщине, влагопоглощения равны 100х100хh мм (где h- толщина плиты).

    Влажность определяется на образцах любой формы и размеров массой не менее 25 г.

    Для определения прочности при изгибе образцы должны иметь размеры: ширина – 75 мм, длина 25 – кратной номинальной толщине h плюс 50 мм, но не менее 150 мм. Допускается использовать образцы шириной 50 мм и длиной, равной 10 – кратной номинальной толщине плиты h 50 мм, но не менее 250 мм.

    Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты определяют на образцах размером 50х50хh мм. К образцам приклеивают деревянные (металлические) колодки размером 65х50х20 (h) мм при давлении 0,2 МПа так, чтобы колодки были развернуты на 90⁰С относительно друг друга.

 

Оборудование и приборы, инструмент, материалы

    Испытательная машина, штангенциркуль, струбцины (пресс), образцы, клей (расплав ПВАД), колодки, емкость (ванна) для воды, весы аналитические, сушильный шкаф, приспособления для испытания.