Характеристика элементов передач кинематической схемы И9-СПГ (к рис. 3)

НАЗНАЧЕНИЕ

Пресс (рис. 1) предназначен для штамповки концов '(крышек и донышек) к жестяным цилинд­рическим консервным банкам и крышек к стеклян­ным банкам СКО из специальных полос.

Пресс концевой в агрегате с завивочной маши­ной И9-СП1-Г работает в автоматическом цикле.

Техническая характеристика

Производительность, wmfMuH.........................   150; 200; 250

Изготовляемые концы:

к жестяным цилиндрическим консерв­
ным банкам диаметром.................... 50; 60,5; 72,8;

74,1; 83,4; 99 мм по ГОСТ 5981—62.

к специальным банкам диаметром.. 52,5; 65,6 мм
крышки к стеклянным банкам........ СКО-83
глубокие крышки к банкам диамет­
ром.......................................................... 50; 60,5; 72,8 мм

съемная крышка и крышки к банкам

диаметром................................................    72; 91 мм

Размеры перерабатываемой жести, мм:

длина бланка....................................................... 460—712

ширина бланка........................................         55—120

толщина жести........................................    0,21—0,3

Вакуум, создаваемый вакуум-насосом,

мм рт. cm.............................. ^{1.............................................} 400—500

Вылет от оси штампа до станины, мм..      180

Ход ползуна, мм........................................................... 57

Электродвигатель:

мощность, кет........................................................ 4

число оборотов в минуту................................. 960

Габаритные размеры, мм:

длина................................................................. ' 1660

ширина................................................................. 2300

высота..........................................................         1700

Вес, кг..................................................................         3200

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Пресс (рис. 2) относится к типу однокривошип-ных открытых прессов простого действия с постоян­ным углом наклона и с механизмами специального назначения, обеспечивающими автоматизацию пресса.

Конструкция пресса обеспечивает его работу в агрегате как с завивочной машиной для концов к жестяным цилиндрическим банкам, так- и с зави­вочной машиной для крышек СКО к стеклянным банкам.

 

 

 

Пресс выполняет следующие основные опера­ции: отделение новой полосы жести из стопки, на­ходящейся в магазине, и подачу ее на рабочий стол; присоединение или отсоединение присосов в нуж­ный момент от вакуумного трубопровода; попереч­ную подачу полос жести по столу с присосов на ка­ретки продольной подачи; многократную толчкооб­разную продольную подачу полосы жести на штамп; торможение полос жести при подаче их на штамп, обеспечивающее равномерность подачи; штампование концов (донышек и крышек) комби­нированным штампом, производящим высечку заго­товки, вытяжку завитка, выдавливание рельефа и выталкивание концов из пуансона при обратном его ходе; выталкивание концов из-под пуансона с целью предотвращения захвата их при рабочем хо­де последнего; выброс из машины отходов полосы жести (сетки).

Пресс состоит из следующих основных узлов: станины, привода пресса, коленчатого вала, ползу­на, штампа, механизма выброса отходов, механиз­ма включения, привода масляного насоса, масляно­го насоса, вакуум-насоса, коробки передач, стола, магазина, механизма присосов, механизма попе­речной подачи, механизма продольной подачи, ка­ретки продольной подачи, тормоза концевого и электрооборудования.

Станина является основанием, на котором мон­тируются все механизмы пресса и завивочной ма­шины. Она состоит из фундаментной плиты с двумя пустотелыми стойками / (см. рис. 2), на -которых укреплен корпус. Одна из стоек является одновре­менно ресивером вакуум-насоса, в другую вмонти­рованы клеммники. На плите имеются площадки для установки завивочной машины И9-СПТ-2 или И9-СП1-Г.

Станина установлена ня стойках наклонно, под углом 35°, что вызвано необходимостью автомати­ческой подачи отштампованных концов в завивоч­ные машины.

Привод пресса осуществляется от электродвига­теля 4 через клиноременную передачу 5. Коленча­тый вал служит для сообщения движения механиз­му подачи заготовок, механизму выброса отходов и вакуум-насосу.

На одном конце коленчатого вала 19 с левым и правым балансирами 20 насажен шкив-маховик 21 с муфтой включения, а на другом 'конце насажены звездочка привода механизма, тормозной бара­бан 18 и шкив 6 ременной передачи вакуум-насоса.

Ползун 17 вместе с коленчатым валом образуют кривошипно-шатунный механизм. На ползуне име­ются устройства, которые совместно со сменными деталями станины позволяют изготавливать концы ко всем жестяным банкам и крышки СКО 83, осу­ществлять выбрасывание концов из пуансона и сня­тие с пуансона отходов (сетки).

Штамп — основной технологический рабочий орган пресса, который.из подаваемой на матрицу полосы производит высечку заготовки, вытяжку за­витка и выдавливание рельефов. Отходы снимают­ся с пуансона съемным кольцом.

Механизм выброса отходов 23 производит вы­брос отходов из-под штампа. Он крепится к стани­не пресса с правой стороны и имеет валки, выбра­сывающие отходы.

Механизм включения тормоза 22 производит ос­тановку пресса. Он приводится в действие рукоят­кой включения, удерживаемой в верхнем положе­нии электромагнитом. При срабатывании аварий­ного выключателя или нажатии на кнопку «Стон» электромагнит размагничивается, рукоятка падает и производится торможение.

Привод масляного насоса выполняет две функ­ции: передает движение масляному поршневому насосу и разводит валки механизма выброса отхо­дов, позволяя сетке свободно проходить между вал­ками.

Масляный насос 2 поршневого типа осущест­вляет принудительную подачу смазки в подшипни­ки коленчатого вала, подшипник шатуна и направ­ляющие ползуна.

Вакуум-насос 3 предназначен для создания ва­куума в присосах, производящих отделение одной полосы жести от стопки и подачи ее па стол., Вакуум-насос относится к типу ротационно-пла-стинчатых насосов.

Коробка передач 10 является распределитель­ным синхронизирующим механизмом, передающим движение всем механизмам пресса,

Стол является основанием, на котором разме­щены все механизмы, осуществляющие автомати­ческую подачу заготовок под штамп. Он состоит из фигурной плиты 13, установленной на верхнем вы­ступе коробки передач, и горизонтальной плиты 12, служащей для выравнивания стопы жести перед укладыванием ее в магазин.

При продвижении заготовки по столу в попе­речном направлении ее притягивают магниты, вмонтированные в столе, что гарантирует заход за­готовки под прижимную планку 14 на каретки про­дольной подачи.

Магазин 16 служит для помещения в нем столы заготовок, которая удерживается сухарями. Он установлен на передней плоскости стола.

Нижняя заготовка отделяется присосами от сто­пы за счет формации жести, благодаря чему заго­товка соскальзывает с насеченных на сухарях гре­бешков и подается по направляющим на стол.

Механизм присосов подает заготовки из магази­на на стол. Он смонтирован в нижней части стола под магазином.

Присосы 15 представляют собой резиновые кол­пачки, установленные в головках полых стержней, движущихся возвратно-поступательно в кронштей­нах, прикрепленных к нижней части стола.

При верхнем положении присосов в них создает­ся вакуум, необходимый для отделения заготовки из стопы, помещенной в магазине, Когда полоса до- ' водится до уровня стола, вакуум в присосах нару­шается.

Механизм поперечной подачи заготовок подает заготовки по плоскости стола поп ппижимную план-

ку на подающие каретки механизма продольной по­дачи.

Рычаги 9 сообщают возвратно-поступательное

движение штокам 8, осуществляющим поперечное перемещение заготовок.

Механизм продольной подачи // сообщает воз­вратно-поступательное движение вспомогательной и основной кареткам продольной подачи заготовок.

Механизм смонтирован на нижней поверхности стола и состоит из основного кривошипно-шатунно-го механизма и вспомогательного шарнирно-рычаж-ного.

Каретка продольной подачи является сменным узлом и периодически подает заготовки на штамп. Каретка монтируется в специальном пазу стола. Она состоит из основной каретки и вспомогатель­ной, которая перемещается в пазу основной ка­ретки. Обе каретки движутся одповремено возврат­но-поступательно и в одном направлении, но с раз­ными ходами, благодаря чему осуществляется пе-

редача заготовки со вспомогательной каретки на основную.

Тормоз концевой 7 с направляющими служит для притормаживания заготовки, обеспечивая рав­номерность подачи ее на штамп, и создает направ­ление заготовки у штампа. Тормоз закреплен на конце стола, у штампа.

Кинематическая схема приведена на рис. 3.

Электрическая схема управления (рис. 4) обес­печивает включение и выключение электродвигате­ля пресса от кнопок управления и автоматическую блокировку конечными выключателями.

Машина работает следующим образом. Стопку заготовок жести закладывают вручную в магазин, где она направляется угольниками и удерживается краями нижней заготовки на сухарях. Силой ва­куума с помощью присосов нижняя заготовка, не­сколько деформируясь, отделяется ст стопы и уно­сится вниз до плоскости стола. После этого вакуум в присосах нарушается и заготовка остается ле-

Рис. 3. Кинематическая схема пресса концевого автоматического типа И9-СПГ:

I — механизм продольной подачи заготовок- II — золотник присосов; Ш — механизм присосов; IV — механизм поперечной подачи заготовок; V — привод масляного насоса; VI — электродвигатель; VII — механизм выброса отходов; VIII — механизм включения

тормоза; IX — кривошипно-шатунный механизм; X — вакуум-насос

 

Рис. 4. Принципиальная электрическая схема пресса концевого автоматического типа И9-СПГ:

Д1 — электродвигатель А ОЛ 2-42-6: Д.2 — электродвигатель АОЛ2-2Ы; Л — лампа сигнальная; 7> — трансформатор ТБС; В — выключатель ПВ2-2.5; КВ1—КВ5 — выключатели 'конечные МП-2101, МП-2302. ВК-200А; Кн1, Кл2 ~ кнопочные станции КСГ1-22; КнЗ — кнопка КСП-21; ДЛ — выпрямитель ADCG0-3G; Р — реле ПЭ-G; МП1, МП2 — пускатели магнит­ные ПМЕ-212, ПМЕ-112; Пр!, Пр2 — предохранители; ЭМ — электромагнит

МИС-6100

Характеристика элементов передач кинематической схемы И9-СПГ (к рис. 3)

 

№ поз.	1	2	3							5		5	7	8				12			У5
т	4	3	3	3	3	я	Я	3	Я	3			Я			Я
z	24	?4	?6	30	36		48	54	60	104			22			18			23
t
d											97	128		82	72		233	611		91	182

жать на столе. Движущиеся в плоскости стола за­хваты механизма поперечной подачи подают заго­товку под прижимную планку на каретки продоль­ной подачи.' Здесь заготовка подхватывается по­дающими собачками кареток и толчками подается на штамп. Во время подачи заготовка тормозится шариками, вмонтированными в прижимной планке, и концевым тормозом. Ход кареток продольной по­дачи соответствует штамповке одного конца.

Штамповка концов производится комбиниро­ванным вырубным и вытяжным штампом за один ход ползуна. Отштампованная крышка некоторое время остается внутри пуансона, несколько подни­мается им вверх и затем выталкивается, а с по­мощью устройства, укрепленного на ползуне, выби­вается из-под пуансона назад вниз, чтобы при своем следующем ходе пуансон не повредил крышку.

Отходы жести удерживаются от подъема вместе

с пуансоном прижимным кольцом (съемником), прижимающим сетку к плоскости матрицы. Во вре­мя штампования заготовки отходы постепенно про­ходят между разведенными валками механизма вы­броса отходов.

После того как штамповка окончена, стержень, поднимающий верхний валок, под действием меха­низма привода масляного насоса опускается, верх­ний валок прижимается к нижнему и сетка, зажа­тая между вращающимися валками, выбрасывает­ся из машины. Отштампованная крышка падает на приемный лоток наклонной течки и по ней скользит вниз на стол завивочной машины.

НАЛАДКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ

Для обеспечения правильного режима работы и быстрого перехода с одного размера концов на дру-

гой на прессе предусмотрены сменные рабочие ор­ганы и регулирующие устройства.

Комплектность

Пресс концевой автоматический типа И9-СПГ, шт.,.,       1

Инструмент, компл............................................................................ 1

Запасные части, компл....................................................................... 1

Техдокументация, экз................................................................., 1

Примечание. Штамп пресса является сменным узлом и в комплект поставки не входит.

Количество штампов определяется объемом про­изводства на основании МРТУ 27-03-529-68 «Штам­пы для банок и крышек по ГОСТ 5981—62» и техни­ческим требованиям завода. Штампы поставляются по дополнительным заявкам покупателя за отдель­ную плату.

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ

Машина предназначена для завивки фланцев у концов к жестяным цилиндрическим консервным банкам. Устанавливается в жестянобаночной линии в агрегате с прессом.