Рис. 2. Столярные тяги: а - поручни; б - плинтус; в - галтель; г - раскладка; д - наличники

Поручни чаще всего изготовляют из твердых пород дерева. В местах закруглений криволинейный элемент поручня (завиток) соединяют с прямыми частями шипом на клею и обрабатывают обычно вручную.

Наличники служат для прикрытия мест соединения коробок со стеной или перегородкой. Простые наличники соединяют в углах на ус, а иногда дополнительно с подрезкой вполдерева. Укрепляют наличник шпильками.

Плинтусы и галтели прикрывают щели между полом и стеной или перегородкой. Галтель прикрепляют к полу, а плинтус - к стене.

Раскладки используются для оформления углов в столярных изделиях. В зданиях с высококачественной архитектурной отделкой применяют столярные тяги сложного профиля.

Плинтусы и галтели изготовляют из древесины хвойных пород. По качеству древесины и обработке их сортируют на три сорта. Сортировка производится по техническим условиям завода-изготовителя, утвержденным соответствующим министерством.

Поручни для металлических перил изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород. Высоко ценится для поручней древесина ясеня.

Поручни по качеству древесины и обработке также разделяются на три сорта. Сортировка поручней производится по техническим условиям завода-изготовителя. К качеству поручней предъявляются высокие требования. Так, в поручнях обычно не допускаются сучки больше 5, 10 и 15 мм (соответственно сортам поручней), косослоя может быть (также соответственно по сортам поручней) не больше 3; 3 и 5%. Трещины в поручнях 1-го и 2-го сортов совсем не допускаются, в поручнях 3-го сорта могут быть только, волосные, трещины.

Изготовление сложных элементов поручней. При изготовлении поручней и креплении их к перилам лестниц особенно трудно оформить поворот на переходе к следующему маршу. Эту часть поручней изготовляют вручную. Прикрепив к перилам на повороте деревянную массивную болванку, ее обрабатывают ручным инструментом под профиль поручня. Эта работа всегда поручается столярам высокой квалификации.

Инж. И. Г. Любарский предложил делать повороты поручней (завитки) из колец, выточенных на токарном станке. Вытачивают кольца трех видов, каждое из них распиливают мелкозубой пилой на секторы. Из секторов первого и третьего колец набирается часть поворота, соответствующая переходу с марша на площадку лестничной клетки; из секторов первого кольца получают горизонтальную часть поворота, соответствующую площадке; из секторов первого и второго колец набирают часть поворота, соответствующую переходу с площадки на марш. Секторы подгоняют друг к другу и соединяют вставными круглыми шипами на клею. Центральный угол секторов колец 2 и 3 должен равняться углу подъема марша лестницы. Кольцо при двухмаршевой лестнице распиливается по диаметру на две части, при трехмаршевой — на четыре равные части. Диаметр кольца в большинстве случаев составляет 200—300 мм, кольца 2 — от 250 до 350 мм. Наружный диаметр кольца 3 равен внутреннему диаметру кольца 2.

Кольца вытачивают из заготовок, склеенных из сухих досок толщиной 25—30 мм с взаимноперпендикулярным расположением волокон. Как заготовки, так и повороты для лестниц в помещениях можно склеивать казеиновым или мездровым клеем; для наружных лестниц обязательно склеивание синтетическим (смоляным) клеем.