Методика и последовательность разработки маршрутного и маршрутно-операционного тех процесса

Два этапа:

1)разработка и обоснование тех процесса

2)Расчет и обоснование технологических операций

Между чертежом детали и тех процессом существует связь:

1)Точность указанная на чертеже влияет на метод обработки

2) Положение поверхностей на чертеже оказывает влияние на на способы установки детали

Анализ чертежа сучетом обьемов и срока выпуска:

1)Матерал размеры и конфигурация детали влияют на способ обработки

2)Примерный объем необходимых формообразований

3) Присутствие сложных поверхностей предопределяет использование сложного оборудования

4)Заданная на чертеже термич. И терм.хим.обработка обуславливает число степеней обработки и разделение на этапы.

Маршрутный тех процесс

1) Намечается укрупненный графический шаг обработки заготовки.

2)Уточняется число ступеней обработки из соображений точности

3)Согласование принятых решений по обработке

Проэктирование принципиального плана маршрута обработки

Этапи тех процесса

1)Заготовительный (получение заготовки и ее термообр)

2)Черновой (Сьем мах слой дефектов)

3)Термический 1(отпуск старение отжиг)

4)Получистовой 1 (уменьшение шероховатости 0

5)Термический 2 (цементация)

6)Получистовой 2 (Съем цем на участка где она не нужна)

7)Термический 3 (закалка и отпуск)

8) Чистовой (точность 6-8)

9)Термический 4 (азотирование старение)

10)Чистовой 2 (шлифование)

11) Чистовой 3 (5-6 квалитет)

12) Гальванический

13) Доводка (Rz=0.04-0.08)

26. Укрупненно типовая схема рац.последовательности этапов обработки

1) Обработка поверхностей под базы

2)Черновая обработка главных поверхностей 12-14

3)Термообработка для снятия напряжений 1-2 рода

4)Правка баз и получистовая обработка главных поверхностей 10-12 квалитет

5)Термообработка для улучшения поверхностей

6)Правка баз и чистовая обработка главных повер.8-9кв

7)Второстепенные операции

8)Отделка главных поверхностей 5-7 кв

9)Подгон по массе, снятие заусениц и острых кромок

10)ОТК