Два пути:
1)На основе опыта мировых фирм
2)По эмпирическим зависимостям
Уменьшение исх размеров после выполнения одной ступени обр
коэф уточнения
-допуск на предид этапе обр
- допуск на этом этапе
если несколько ступеней обработки
черновая
полу чистовая
чистовая
Остаточное отклонение заготовки на этапе
-коэф уменьшения формы характеризует уменьшение пространственных отклонений
-пространственные отклонения исх заготовки
черновая 0.06
получистовая 0.05
чистовая 0.04
доводка 0.02
Определения кол-ва ступеней обработки поверхностей
1) из условия обесп зад точност и A- коэф возможных операций обраб
Из условия шероховатости
-определяем кол-во переходов по точн и шер для данной поверхности
-по табл устанавливаем этапы и ступени обр
-повторяем для всех поверхностей
-рез заносим в таб
Разработка плана обработки элементарных поверхностей(шаги выполняемые для постр техпроц)
Для разработки плана тех.процесса:
1)Выявляем наиболее ответственные поверхности и поверхности требующие многократной обработкиа)
|
|
а)Поверхности допускающие совместную обработку
б)Поверхности тебуещие отдельной обработки
2)Выявляем поверхности обрабатываемые сразу окончательно
а) Поверхности допускающие совместную обработку
б)Поверхности требующие отдельной обработки
3)Рассчитываем поверхности по п.1.а) и предусматриваем для них
операции, оцениваем возможности этих операций с учетом концентрации их в тех процессе. Оцениваем возможности оборудования.
4) Создаем операционные эскизы.
5) В план тех процесса помещаем этапы обработки поверхностей по п.1.б)
6) Размещаем в плане операции по п.2.б)
7) Анализируем и вносим необходимые поправки
8)Вносим в план средства улучшения операций
9)Устанавливаем припуски.
10)Разрабатываем размерную схему тех процесса
11)Уточняем значения шероховатости размеров и припусков. Вычерчиваем эскиз заготовки с указа-
нием необходимых размеров и шер.
12)Формируем маршрут техпроцесса.