Топочные газы, выходящие из сушильного барабана, перед выбросом в атмосферу проходят три стадии очистки от пыли. Первая стадия очистки выполняется в циклоне. Вторая стадия очистки топочного газа производится с помощью электрофильтра. Твердый материал из циклона и фильтра, через шлюзовые питатели, выгружается на сборный конвейер.
Третья стадия очистки – мокрая, выполняемая в скрубберах. В трубе Вентури и в скруббере газ орошается раствором NaOH или оборотной водой. Сток со скруббера поступает в систему оборотного водоснабжения фабрики, а очищенные газы –в атмосферу.
Погрузка
Готовый апатитовый концентрат из сушильных барабанов, батарейных циклонов и электрофильтров поступает на сборные ленточные конвейера и транспортируется в силосный склад готовой продукции. Для каждого сушильного барабана установлены секции из трёх силосных банок диаметром 11300 мм и высотой 21300 мм. Вместимость каждой банки (ёмкости) по геометрическим размерам – 3350 тонн концентрата, фактически – 2800 тонн (подвижного концентрата). Загрузка секций из трёх силосных банок производится с помощью устройств переключения потоков и реверсивных конвейеров.
Из банок силосного склада, через выпускные течки, апатитовый концентрат самотёком через секторные затворы с пневматическим приводом подается на ленточные конвейеры
Далее апатитовый концентрат транспортируется, с помощью конвейеров, в погрузочный комплекс №3. Питатели силосов и конвейеры погрузочных линий включаются и отключаются дистанционно из операторного пункта. При пуске конвейерных линий включается звуковая и световая сигнализация на мнемосхеме операторного пульта.
Погрузочный комплекс включает два отделения (южное и северное), оснащенные бункерами ёмкостью по 875 тонн. Из бункера, через четыре течки, на которых установлены секторные затворы с ручным управлением, производится погрузка концентрата в крытые вагоны (хопперы). Для откатки и подкатки вагонов используются лебёдки дающие возможность производить маневровые работы с пятнадцатью гружеными вагонами.
Рисунок 8 - Схема цепи аппаратов погрузки апатитового концентрата
Погрузка вагонов и их взвешивание производится на железнодорожных весах
Хвостовое хозяйство
В состав хвостового хозяйства фабрики входят:
- ограждающая дамба, образующая емкость хвостохранилища;
- сооружения гидротранспорта хвостов;
- аварийный бассейн пульпонасосных станций № 1 и № 3;
- сооружения оборотного водоснабжения и отведения дебалансных вод из хвостохранилища;
- сооружения системы водоотведения стоков из вторичного отстойника;
- контрольно-измерительная аппаратура;
- сооружения по охране окружающей среды.
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ