Правила безопасной работы при выполнении слесарной операции «Правка металла»

- ручки молотков должны быть без трещин с надежно закрепленными на них бойками;

- боёк молотка должен иметь гладкую слегка выпуклую поверхность;

- при правке метала работать обязательно в рукавицах, так как заусенцы и острые кромки заготовок могут поранить руки;

- при правке метала полосы или прутки должны касаться плиты не менее двух точках;

- заточку инструмента вести при опущенном экранчике или в защитных очках.

Контрольные вопросы

1. Как организовать рабочее место для правки металла? Почему для правки применяются массивные наковальни или правильные станки?

2. Какими способами можно проверить прямолинейность выправленной металлической полосы?

3. Как определить искривление вала?

4. Как выправить металлический лист толщиной 0,7 мм, имеющий одну выпуклость?

5. Почему при правке прутка или полосы удары молотком наносят по выпуклым местам, а при правке металлического листа – около выпуклости?

Инструкционно-технологическая карта № 3

ГИБКА МЕТАЛЛА

Технологический процесс	Указания и пояснения
Гибка полосового металла в слесарных тисках.
1.1.Гибка под прямым углом.	1. Отметить чертилкой место изгиба согласно чертежа, учитывая необходимый припуск на изгиб с внутренней стороны в пределах 0,5-0,8 толщины металла. 2. Закрепить полосу в тисках так, чтобы разметочная риска была обращена к неподвижной губке тисков и выступала над ней на 0,5 мм. 3. Ударами молотка, направленными к неподвижной губке, изогнуть полосу под прямым углом (во избежание вмятин, при необходимости, применять молоток со вставками из мягкого металла). 4. Контроль качества: поверхность заготовки не должна иметь засечек, царапин, трещин, забоин, вмятин. Проверку углов производить шаблоном, размеров – штангенциркулем, масштабной линейкой.
1.2.Гибка на оправке. 1.Вариант.   2. Вариант	1. Отметить на полосе место изгиба. 2. Изогнуть полосу под прямым углом (а). 3. Отметить место второго изгиба. 4. Закрепить полосу в тисках вместе с оправкой так, чтобы риска была обращена в сторону загиба и выступала над ребром оправки на 0,5 мм (б). 5. Изогнуть полосу до полного прилегания ее к грани оправки (в). 6. Контроль качества: аналогичен гибки под прямым углом.
2. Гибка заготовок в гибочных приспособлениях.
2.1.Гибка прутка на оправке.	1. Закрепить в тисках гибочное приспособление. 2. Вставить пруток в зазор между штифтами. 3. Нажимая рукой на свободный конец прутка, изогнуть его конец в кольцо (если свободный конец прутка короткий или пруток толстый, изгибать его ударами молотка). 4. Контроль качества: отсутствие царапин, трещин, вмятин. Размеры проверить штангенциркулем, масштабной линейкой.
2.2.Гибка полосового металла «на ребро».	1. Закрепить приспособление в тисках или на плите. 2. Ролик и верхнюю часть заготовки смазать машинным маслом. 3. Установить заготовку в прорезь приспособления и закрепить ее винтом упора. 4. Нажимая руками на рычаг изгибать заготовку. 5. Контроль угла изгиба провести шаблоном.
3. Гибка труб.
3.1.Гибка труб на гибочном шаблоне.	1. Закрепить гибочный шаблон на верстаке с двух сторон скобами. 2. Вставить трубу между гибочным шаблоном и хомутиком в желобообразное углубление. 3. Плавно нажимать руками на трубу до полного ее изгиба. 4. Снять трубу с шаблона и проверить радиус изгиба.
3.2.Гибка труб на приспособлении (трубогибе)	1. Закрепить приспособление на верстаке. 2. Разметить трубу и отметить мелом место изгиба. 3. Вставить трубу в приспособление (трубогиб) между подвижным роликом и роликом-шаблоном так, чтобы конец ее вошел в скобу (хомут). Важно – если труба сварная, то шов при этом должен быть расположен снаружи. 4. Нажимая на рукоятку, поворачивать скобу с подвижным роликом вокруг неподвижного ролика-шаблона до тех пор, пока труба не изогнется на требуемый угол. 5. Контроль угла изгиба провести с помощью шаблона.
3.3.Гибка труб в трубном прижиме.	1. На конец трубы надеть отрезок трубы большего диаметра так, чтобы он немного не доходил до места изгиба. 2. Вставить трубу в трубный прижим между угловой выемкой основания и сухарем с уступами. 3. Зажать трубу вращением рукоятки. 4. Обхватить трубу двумя руками и с большим усилием отводить ее в направлении изгиба. 5. Контроль угла изгиба провести с помощью шаблона.
3.4.Гибка труб из цветных металлов.	Это важно: Медные трубы,подлежащие гибке в холодном состоянии, предварительно отжигают при 600-700ºС, а затем охлаждают в воде. Наполнитель: на холодную – канифоль, в нагретом состоянии – песок. Латунные трубы,подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при такой же температуре, но охлаждают на воздухе. Наполнители те же. При гибке сварных труб необходимо сварной шов располагатьснаружи изгиба. 1. Изготовить деревянную пробку и забить ее в один из концов трубы. 2. Расплавить наполнитель – канифоль. 3. Трубу установить вертикально (пробкой вниз) и, залив в нее канифоль, оставить в таком положении до полного затвердевания канифоли. 4. Трубу гнуть одним из двух способов: - зажать в тисках между деревянными нагубниками и изгибать усилиями рук. - один конец трубы вставить между роликами в неподвижный хомут роликового приспособления; рукоятку рычага поворачивать обеими руками, выполняя изгиб трубы. 5. Проверку угла изгиба провести по шаблону или изделию. 6. Трубу освободить из тисков приспособления, подогреть, начиная с открытого конца, по всей длине, выплавить канифоль и слить ее в сосуд.