Периодические осмотры

 

Периодические осмотры выполняются с целью определения технического состояния пресса или его отдельных узлов, и выявления дефектов и неисправностей, которые необходимо устранить во время очередного ремонта. Периодические осмотры необходимо совмещать с очисткой осматриваемого узла и мелким ремонтом.

 

При каждом осмотре необходимо проверить насос. Особое внимание

следует обратить на лопасти насоса, которые при их износе по

длине до 16 мм необходимо заменить новыми,

 

Проверке подлежат:

а/ плотность;

6/ правильность работы отдельных узлов;

в/ сопротивление изоляции электрооборудования, и восстановление

поврежденной изоляции;

г/ надежность работы защитных устройств, и мероприятия по консервации.

 

Результаты осмотра следует отметить в журнале осмотров и ремонтов. При каждом осмотре следует земенить масло в маслобаке свежим.

 

Текущий н средний ремонты.

В объем текущего ремонта входят следующие приемы:

 

а/ устранение неполадок и мелких дефектов;

б/ замена и восстановление изношенных деталей;

в/ периодическая очистка отдельных узлов.

 

 Средний ремонт отличается от текущего ремонта в основном только

увеличенным объемом работ и количеством заменяемых и восстанавливаемых деталей.

 

Кроме того, при среднем ремонте производится проверка правильной и безотказной работы всех узлов пресса и пресса в целом.

 

На основании результатов произведенного осмотра и отметок в журнале осмотров и ремонтов, пресс квалифицируется к определенному

ремонту, или-же производится изменение ого планового межремонтного срока. После окончания ремонта следует отметить в в/у журнале какие детали и узлы были заменены, а какие восстановлены и каким образом.

Капитальный ремонт.

 

Капитальный ремонт производится с целью придания прессу его первоначального состояния.

В объем капитального ремонта входят следующие работы:

 

а/ полный демонтаж всех узлов;

 

6/ очистка и осмотр всех деталей;

 

з/ восстановление или замена всех изношенных и поврежденных деталей.

 

После выхода пресса из капитального ремонта, его следует испытать в работе по программе, предусмотренной для нового пресса.

 

Порядок демонтажа и монтажа узлов.

 

Насос.

 

Демонтаж насоса производится в следующим порядке:

а/ снять масляный фильтр;

 

б/ отсоединить трубопроводы от плиты насоса;

 

в/ снять электродвигатель;

 

г/ вымонтировать насос вместе с плитой;

 

д/ снять насос с плиты.

 

Гидравлическая аппаратура.

 Применяемая гидравлическая аппаратура крепится на плите с помощью болтов, которые при демонтаже следует отвинтить.

 При установке гидравлической аппаратуры на плиту, необходимо промыть чистым бензином поверхности соприкосновения аппарата и плиты. Во избежание выпадения уплотнительных колец из выемок следует на выемки нанести тонкий слой машинной или подшипниковой смазки.

 

Цилиндры и столы.

 

 При демонтаже цилиндров, необходимо сначала вымонтировать столы. Для снятия верхнего стола необходимо отвинтить направляющие.

Изношенные рабочие поверхности столов следует выравнять путем

механической обработки и шабровки. Точность обработки и монтажа должна отвечать указанной.

 

 Ремонт узлов "цилиндр-поршень" должен выполняться на заводе-изготовителе прессов по технологии обработки зеркала цилиндра,

колец и поршня, предусмотренной для изготовления нового пресса.

 

 

1.Размещение аппаратов в шкафу электроаппаратуры

 

Модернизация.

Модернизация пресса.

Для повышения качественных характеристик действующего оборудования, расширения номенклатуры продукции, улучшения условий труда и техники безопасности были выполнены следующие работы:

· демонтаж старого оборудования;

· замена насосно-аккумуляторной станции на масляную станцию прямого действия;

· замена рабочих и возвратных цилиндров передвижения стола;

· замена подвижной траверсы;

· замена всего электрооборудования;

· установка двух новых трансформаторов;

· увеличение скоростных параметров пресса;

· перевод на автоматический режим работы пресса;

· Внедрение системы автоматизации и архивации протоколов и диаграмм испытаний, выдача протоколов на печать, визуализация текущего процесса диагностики состояния оборудования;

 

Проведенная модернизация пресса позволяет нам:

· Уменьшит припуска;

· Снизить эксплуатационные издержки и себестоимость продукции;

· Обеспечить бесперебойную работу ковочного комплекса.

· увеличение скоростных параметров пресса;

· Уменьшение энергопотребления за счет обновления электрооборудования;

 

После проведения модернизации пресса все управление прессом и было выведено в кабину оператора. На пульте управления расположены управляющие элементы (джойстики управления, кнопки, устройство отображения информации).

Система управления прессом предусматривает два режима работы:

1. ручной режим – движение пресса осуществляется в ручном режиме от джойстика пресса, соответственно весь технологический процесс контролирует сам оператор пресса;

2. полуавтоматический режим – движение пресса и манипулятора контролируется датчиками положения пресса по установленным заранее параметрам прессования.

 

Перечень ремонтных работ:

· Проектирование, изготовление и Монтаж новых узлов

· Реализация визуализации процесса испытаний на панели оператора

· Внедрение системы автоматизации и архивации протоколов и диаграмм испытаний, выдача протоколов на печать

· Отладка автоматического режима работы пресса

· Проведение горячих испытаний