На производстве Индивидуального предпринимателя Виталия Алексеевича Тютина Сборка сварных конструкций представляет собой весьма ответственный и трудоемкий процесс (рисунок 3). На практике хорошее качество сборки зависит от правильной расстановки задач по детально, качественного и ухоженного инструмента, а также порядка на рабочем месте. При выполнении сборочных операций я старался соблюдать и выдерживать проектные размеры, правильно и постоянно выдерживать зазоры, при этом точно располагать детали по отношению друг к другу в соответствии с проектом, а также обеспечивать точное положение плоскостей собираемых элементов под углом их пересечения.
Рисунок 3. Сборка конструкции на прихватках
Сборку сварных конструкций в единичном и мелкосерийном производстве можно производить по разметке с применением простейших универсальных приспособлений (струбцин, скоб с клиньями), с последующей прихваткой с использованием того же способа сварки, что и при выполнении сварных швов.
В условиях серийного производства сборка под сварку производится на универсальных плитах с пазами, снабжёнными упорами, фиксаторами с различными зажимами. На универсальных плитах сборку следует вести только в тех случаях, когда в проекте заданы однотипные, но различные по габаритам сварные конструкции. При помощи шаблонов можно собрать простые сварные конструкции.
В условиях серийного и массового производства сборку под сварку следует производить на специальных сборочных стендах или в специальных сборочно-сварочных приспособлениях, которые обеспечивают требуемое взаимное расположение входящих в сварную конструкцию деталей и точность сборки изготавливаемой сварной конструкции в соответствии с требованиями чертежа и технических условий на сборку.
ВЫВОД.
При выборе последовательности сборочно-сварочных операций, выбирается оптимальный вариант. Оптимизация должна производиться по следующим признакам: технологичность процесса сборки и сварки, включая удобство и безопасность работы; производительность процесса; качество сборки и сварки; экономичность.