Стандарты единой системы технологической документации (ЕСТД). ИПИ/САLs – технологию

Технология. Общие понятия. Единая система технологической подготовки производства ЕСТПП. Организация технологической подготовки производства.

 

https://lms.mai.ru/pluginfile.php/207841/mod_resource/content/0/Лекция%201.pdf

Технология (от др.-греч. τέχνη — искусство, мастерство, умение; λόγος — «слово», «мысль», «смысл», «понятие») — совокупность методов и инструментов для достижения желаемого результата; в широком смысле — применение научного знания для решения практических задач. Технология включает в себя способы работы, её режим, последовательность действий.

Технологичность — это одна из комплексных характеристик технического устройства (изделие, устройство, прибор, аппарат), которая выражает удобство его производства, ремонтопригодность и эксплуатационные качества.

Технологическая подготовка производства (ТПП) - представляет собой совокупность взаимосвязанных работ, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.

ЕСТПП (Единая система технологической подготовки производства) - это установленная государственными стандартами система, которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических управленческих работ. Основным назначением ЕСТПП является установление системы организации и управления процессом технологической подготовки производства на основе системного подхода к выбору методов и средств, обеспечивающих освоение и выпуск качественных изделий в минимальные сроки при минимальных трудовых и материальных затратах, организацию гибкого автоматизированного производства, его быструю переналадку на выпуск новых изделий.

Различают три формы организации ТПП:

• централизованную

 • децентрализованную

• смешанную

1. Централизованная - характерна для серийного, крупносерийного и массового производства. Разработка техпроцессов осуществляется в ОГТ, внедрение процессов и контроль за соблюдением технологической дисциплины - цеховые бюро подготовки производства (БПП).

2. Децентрализованная - характерна для мелкосерийного производства. Разработка технологических процессов и их внедрение - БПП цехов, ОГТ - разработка межцеховых маршрутов, контроль и помощь во внедрении процессов.

3. Смешанная - характерна для серийного производства.

 

Основные положения ЕСТПП. Сетевая модель технологической подготовки производства

 

https://lms.mai.ru/pluginfile.php/207841/mod_resource/content/0/Лекция%201.pdf

Сетевая модель ТПП

1. Получение конструкторской и технико-экономической документации.

2. Конструкция технологически отработана.

3. Технологические процессы спроектированы.

4. Спроектировано или выбрано оборудование.

5. Оснастка спроектирована.

6. Оборудование и оснастка изготовлены.

7. Технологические процессы отработаны.

8. Изготовлены средства механизации и автоматизации вспомогательных операций и переходов (в основном это погрузо-разгрузочные и транспортные работы).

9. Получены окончательные нормативы.

10. Внедрена наилучшая организация производства.

11. Выпуск изделия и технико-экономической документации.

       Основным назначением ЕСТПП является установление системы организации и управления процессом технологической подготовки производства на основе системного подхода к выбору методов и средств, обеспечивающих освоение и выпуск качественных изделий в минимальные сроки при минимальных трудовых и материальных затратах, организацию гибкого автоматизированного производства, его быструю переналадку на выпуск новых изделий.

       Функционирование ЕСТПП в соответствии с ее назначением обеспечивается комплексным применением стандартов, входящих в состав системы, отраслевых стандартов и стандартов предприятий, конкретизирующих и развивающих отдельные правила и положения ЕСТПП применительно к специфике отрасли или предприятия.

Основная цель ЕСТПП состоит в обеспечении необходимых для достижения полной готовности любого типа производства (единичного, серийного, массового) к выпуску изделий заданного качества в минимальные сроки при наименьших трудовых, материальных финансовых затратах.

Стандарты единой системы технологической документации (ЕСТД). ИПИ/САLs – технологию.

 

https://lms.mai.ru/pluginfile.php/207842/mod_resource/content/0/Лекция%202.pdf

Единая система технологической документации - комплекс межгосударственных стандартов и рекомендаций, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении, контроле, приемке и ремонте (модернизации) изделий (включая сбор и сдачу технологических отходов).

Назначение комплекса стандартов ЕСТД:
- установление единых унифицированных машинно-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов;

- создание единой информационной базы технологических документов (далее - документов) для решения инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач*;

- установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процессы (операции) в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;

- обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие (другие предприятия) с минимальным переоформлением;

- создание предпосылок по снижению трудоемкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;

- обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.

CALS – концепция, объединяющая принципы и технологии информационной поддержки жизненного цикла продукции на всех его стадиях, основанная на использовании интегрированной информационной среды (единого информационного пространства), обеспечивающая единообразные способы управления процессами и взаимодействия всех участников этого цикла: заказчиков продукции (включая государственные учреждения и ведомства), поставщиков (производителей) продукции, эксплуатационного и ремонтного персонала, реализованная в соответствии с требованиями системы международных стандартов, регламентирующих правила указанного взаимодействия преимущественно посредством электронного обмена данными.

ИПИ (информационная поддержка процессов жизненного цикла изделий) - русскоязычный аналог понятия CALS.

Основные выгоды, которые получают предприятия от внедрения CALS-технологий:

· Повышение эффективности операций создания и обработки информации о сложных изделиях.

· Интеграция процессов информационного сопровождения жизненного цикла изделия.

· Переход к от бумажного документооборота к электронному. За счёт этого, при внедрении CALS-технологий:

· Снижаются расходы и трудоёмкость проектирования и освоения производства новых сложных изделий, на подготовку технической документации (до 30%-40%);

· Уменьшаются сроки выпуска новых сложных изделий на рынок новых сложных изделий (до 75%).