ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К курсовому проекту по профессиональному модулю
ПМ.02 «Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования промышленных и гражданских зданий»
Тема: Внутреннее электроснабжение и монтаж электрооборудования ремонтного цеха
Выполнил студент _____ группы | __________ |
Проверил преподаватель | ____________ |
Степное Озеро
2019
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………………. | 5 | |
1 | Электроснабжение цеха…………………………………………………………………… | 6 |
1.1 | Краткое описание технологического процесса с указанием категоричности потребителей………………………………………………………………………….. | 6 |
1.2 | Расчёт электрических нагрузок………………………………………………… | 7 |
1.3 | Расчёт и проектирование электрического освещения…………………………… | 11 |
1.4 | Расчёт и выбор компенсирующего устройства распределительной мощности…… | 12 |
1.5 | Расчёт и выбор распределительной сети напряжением до 1000 В………………… | 16 |
1.6 | Расчёт и выбор защитной и коммутационной аппаратуры………………………… | 19 |
1.6.1 | Расчёт и выбор автоматических выключателей……………………………………… | 19 |
1.6.2 | Расчет и выбор магнитного пускателя (контактора)……………………………… | 23 |
1.6.3 | Расчет и выбор питающей сети……………………………………………………… | 26 |
1.6.4 | Выбор распределительных пунктов………………………………………………… | 28 |
1.7 | Расчёт числа и мощности трансформаторов на трансформаторной подстанции… | 29 |
2 | Монтаж электрооборудования проектируемого объекта ………………………… | 31 |
2.1 | Организационные и подготовительные мероприятия при производстве электромонтажных работ…………………………………………………………… | 31 |
2.2 | Определение физических объемов электромонтажных работ…………………… | 32 |
3 | Техника безопасности при производстве электромонтажных работ ……………… | 33 |
3.1 | Общие положения…………………………………………………………………… | 33 |
3.2 | Меры безопасности при монтаже силовой проводки в трубах……………………… | 33 |
3.3 | Меры безопасности при работе с электрифицированным инструментом………… | 34 |
3.4 | Меры безопасности при работе с ручным инструментом электромонтажника…… | 34 |
3.5 | Меры безопасности при электросварных работах…………………………………… | 34 |
4 | Сдача объекта в эксплуатацию ……………………………………………………… | 36 |
5 | Природоохранные мероприятия при производстве электромонтажных работ…… | 37 |
Заключение ………………………………………………………………………………. | 38 | |
Список использованных источников и литературы ………………………………… | 39 |
Перечень графического материала |
Лист 1 (А1) | План объекта с расположением силового электрооборудования и распределительных сетей |
Лист 2 (А1) | Однолинейная схема |
Введение
|
|
Целью данного курсового проекта является разработка системы внутреннего электроснабжения, и монтажа распределительной сети до 1000 В и электрооборудования ремонтного цеха.Цех расположен на территории Алтайского края, г.Барнаул.
|
|
При проектировании внутреннего электроснабжения данного объекта, мною будут рассмотрены следующие вопросы:
- Особенности технологического процесса данного цеха, общие характеристики потребителей электроэнергии (по напряжению, надежности и т. п.).
- Характеристика окружающей среды производственных помещений.
- Расчёт электрических нагрузок и осветительных сетей.
- Выбор рационального напряжения для питающей сети цеха.
- Выбор числа, мощности и типа силовых трансформаторов.
- Выбор конструкции распределительного устройства (РУ) и конструкции трансформаторной подстанции - ТП.
- Выбор и расчет релейной защиты и автоматики элементов системы электроснабжения цеха.
Исходными данными к курсовому проекту являются собранные во время производственной практики материалы о месторасположении и условиях работы основного технологического и электрического оборудования, его паспортных данных и необходимых для расчёта коэффициентах.
Электроснабжение цеха
Краткое описание технологического процесса с указанием категоричности потребителей
Ремонтный цех расположен в г. Барнауле, Алтайского края.
Цех предназначен для ремонта электрооборудования. Он является один из цехов ремонтного завода и имеет одно основное производственное помещение.
Данный цех по категории электроснабжения относится ко второй категории.
В цеху установлено штатное оборудование:
- Вентилятор вытяжной; |
- Высокочастотная установка для сушки; |
- Фуговальный станок; |
- Вертикально-сверлильный станок; |
- Полировальный станок; |
- Круглошлифовальный станок; |
- Лесопильная рама; |
- Электрорубанок; |
- Циркуляционно-маятниковая пила; |
- Циркуляционная пила; |
- Вентилятор вытяжной; |
- Высокочастотная установка для сушки древесины; |
- Фуговальный станок; |
- Шипорезный станок; |
- Фрезерный станок; |
- Комбинированный деревообрабатывающий станок; |
- Стружечный транспортер; |
- Кра-балка. |
Каркас здания смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждая. Полы – керамическая плитка, бетонные.
Высота здания и вспомогательных помещений 6 м.
Цех расположен во втором климатическом районе, где средняя температура зимой минус 200С, летом, а летом плюс 250С. Относительная влажность воздуха достигает 68%. Глубина промерзания грунта 1,2 м, глубина залегания грунтовых вод – 6 м. Грунт – суглинок.
Расчёт электрических нагрузок
Для определения расчетных электрических нагрузок, мною будет использоваться метод коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм). Все электроприёмники объекта в соответствии с технологическим процессом разделённые на 6 узлов. В качестве примера, будет произведен расчет для (Автомат болтовысадочный) (поз.18) и 2 узла присоединения.
n18=1, nузл2 = 11,
в каждой группе электроприемников и по узлу в целом находим пределы номинальных мощностей, приведенных к ПВ 100%:
Рном18 = 4,0 кВт.
Подсчитываем суммарную номинальную мощность всех электроприёмников в группе и узле∑ Рном уз по формуле:
∑ Рном.уз.= ∑ Рi, (1)
где ∑ Рном – суммарная номинальная мощность группы электроприёмников, кВт;
∑ Рi– единичная номинальная мощность электроприёмников, кВт.
∑ Рном 18=4,0×1=4,0 кВт,
∑ Рном 2 уз= 3,0×5+4×1+5×1+7,5×1+10,0×2+10,0×1= 61,5 кВт.
|
|
Для каждой группы однородных электроприёмников определяем среднюю активную и реактивную нагрузку за наиболее загруженную смену:
Рсм = Ки× Рном, (2)
Qсм = Рсм×tgφ, (3)
где Рсм– средняя активная мощность группы электроприёмников за наиболее загруженную смену, кВт;
Ки – коэффициент использования электроприёмников;
Рном – номинальная мощность электроприёмников, кВт;
Qсм – средняя реактивная мощность группы электроприёмников за наиболее загруженную смену, кВАр.
Значение tgφ определяем из значения cosφ; tgφ1 = 1,02.
Рсм 1 = 0,14 × 4,0 = 0,56 кВт;
Qсм 1 = 0,56 × 1,02 = 0,57кВАр.
Для узла присоединения суммируем активные и реактивные составляющие мощностей по группам разнородных электроприёмников:
Рсм уз = ∑ Рсм, (4)
Qсм уз = ∑Qсм, (5)
где Рсм уз – средняя активная нагрузка на максимально загруженную смену, кВт;
Qсм уз – средняя реактивная нагрузка на максимально загруженную смену, кВАр;
∑ Рсм– суммарная активная мощность группы электроприёмникова максимально загруженную смену, кВт;
∑Qсм – суммарная реактивная мощность группы электроприёмников а максимально загруженную смену, кВАр.
Рсм уз2= 8,61 кВт;
Qсм уз2= 7,65кВАр.
Определяем средневзвешенное значение коэффициента использования узла и tgφуз:
, (6)
, (7)
где Рсм уз – сменная активная мощность для узла присоединения, кВт;
tgφуз – средневзвешенное значение тангенса φ узла;
∑ Рном – суммарная номинальная мощность группы электроприёмников, кВт;
Qсм уз – сменная реактивная мощность для узла присоединения, кВАр.
Ки уз - средневзвешенное значение использования узла;
|
|
Ки уз2= ,
.
По значению tgφуз определяем cosφуз – средневзвешенное значение коэффициента мощности узла присоединения: cosφуз = 0,75.
Для определения эффективного числа электроприёмников узла присоединения необходимо учитывать показатель силовой сборки:
, (8)
где m – показатель силовой сборки;
– номинальная мощность наибольшего электроприёмника узла, кВт;
– номинальная мощность наименьшего электроприёмника узла, кВт.
.
Так как Ки уз = 0,8>0,3; m = 3 > 3; то эффективное число электроприёмников n2 для узла присоединения определим по формуле:
n2узла = , (9)
где – сумма номинальных мощностей всех электроприёмников узла, кВт;
– номинальная мощность наибольшего электроприёмника узла, кВт;
n2узла = = 9 шт.
В зависимости от Ки и n1 определяем по формуле коэффициент максимума Кмакс = 2,20 (по справ.данным). С учётом Кмаксопределяем расчётную максимальную нагрузку узла:
Рр= Кмакс×Рсм уз, (10)
где Рр– расчётная максимальная активная нагрузка узла, кВт;
Рсм уз – сменная активная мощность для узла присоединения, кВт;
Кмакс– коэффициент максимума.
Рр= 2,20 × 8,61 = 18,94 кВт.
Расчётную реактивную мощность определяем по формуле:
Qр= 1.1×Qсм уз, (11)
где Qр – расчётная максимальная реактивная нагрузка узла, кВАр;
Qсм уз – сменная реактивная мощность для узла присоединения, кВАр.
Qр= 1,1 × 7,65 = 8,41кВАр.
Определяем полную мощность узла по формуле:
, (12)
где Sр – расчётная полная мощность узла присоединения, кВ*А;
Рр – полная расчётная активная мощность узла присоединения, кВт;
Qр – полная расчётная реактивная мощность узла присоединения узла, кВар.
кВА.
Определяем расчётный ток узла присоединения:
, (13)
где Iр – полная расчётный ток всех узлов присоединения, А;
Sр – расчётная полная мощность узла присоединения, кВ*А;
Uном – номинальное напряжение сети, кВ.
Данные по объекту получаем путём суммирования мощностей и токов всех узлов присоединения. Величины коэффициента использования электроприёмников и коэффициента мощности за объект определяем так же, как и для узла №2.
Данные расчёта заносим в таблицу 2.