Управление свойствами буровых растворов в процессе бурения

 

При осуществлении контроля технологических параметров буровых растворов применялись «Сборник методик контроля параметров буровых и тампонажных растворов» (СТП 103-2007), а также и методики международного стандарта (АНИ).

Методы доведения отклоненного параметра до заданного значения при различных отклонениях, а также причины возникновения отклонений, приведены в таблице 17.

Регулирование концентрации биополичера в зависимости реологических показателей (например, пластической вязкости), тиксотропности раствора позволяет достичь требуемые удерживающие и выносящие свойства.

При вскрытии газонефтенасыщенных пластов плотность бурового раствора определяется для горизонта с максимальным градиентом пластового давления в интервале совместимых условий.

Таблица 17

Возможные отклонения параметров буровых растворов,

от требуемых и методы их регулирования

Провести обработку бурового раствора полимерным реагентом

Провести обработку бурового раствора биополимером из условия приращения его концентрации в циркуляционной системе.

Подключить центрифугу. Разбавить буровой раствор через гидромешалку водным раствором реагента с концентрацией, равной его концентрации во всей циркуляционной системе. При этом применять тот реагент, который использовался последним. После провести обработку реагентом-понизителем водоотдачи

№ п/п Отклонение одного параметра от требуемого при остальных параметрах Причины Методы доведения отклоненного параметра до заданного значения
1 Повышенная плотность раствора Повышенное содержание твердой фазы

Подключить центрифугу. Разбавить буровой раствор через гидромешалку водным раствором реагента с концентрацией, равной его концентрации во всей циркуляционной системе. При этом применять тот реагент, который использовался последним.

2 Высокое значение СНС Повышенное содержание коллоидной и твердой фаз, и биополимера.
3 Повышенные условная и пластическая вязкости Повышенное содержание коллоидной фазы в буровом
4 Повышенная водоотдача Недостаточное количество акриловых полимеров в растворе.
5
Пониженное динамическое напряжение сдвига

Недостаточное количество биополимера в растворе

6
Низкое значение СНС
7 Повышение водоотдачи, пластической вязкости Повышенное содержание коллоидной и твердой фаз и биополимера.
8
Пониженная условная вязкость при бурении кондуктора Недостаточное содержание коллоидной фазы в буровом растворе. Провести обработку бурового раствора каустической содой из расчета 4-6 кг на одну гидромешалку, затем дообработать глинопорошком.

При вскрытии продуктивных пластов с низким градиентом пластового давления и при отсутствии вышележащих горизонтов нефти и газа (Восточное Еловое, Конитлорское и другие месторождения) рекомендую поддерживать минимально возможное значение плотности бурового раствора.

Допускается применение рецептур на основе иных химических реагентов и добавок, исследованных в СургутНИПИнефть апробированных в скважинных условиях ОАО «Сургутнефтегаз».

Нормы реагентов и материалов на обработку бурового раствора определяются исходя из требуемых параметров бурового раствора и основании исследований СургутНИПИнефть и практического опыта строительства скважин на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз».


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: