Токарно-винторезный станок

Любой токарно-винторезный станок, относящийся к категории универсального оборудования, позволяет выполнять следующие виды обработки деталей из различных материалов:

· развертывание отверстий;

· обтачивание и растачивание поверхностей различной конфигурации: фасонных, конических, цилиндрических;

· выполнение зенкерования и сверления;

· обработка торцов и их подрезка;

· нарезание резьбы различного типа.

Универсальный токарно-винторезный станок любой модели состоит из типовых узлов и механизмов, к которым относятся:

· суппорт станка;

· передняя и задняя бабка;

· коробка, обеспечивающая регулировку скоростей;

· несущая станина;

· шпиндель;

· электрическое оборудование;

· тумбы оборудования;

· гитары шестерен;

· ходовой валик;

· фартук оборудования;

· коробка, обеспечивающая выбор и смену подач;

· основной элемент токарно-винторезного станка, отличающий его от обычной токарной модели — ходовой винт.

Что характерно, конструктивные элементы токарно-винторезных станков разных моделей имеют не только одинаковое наименование, но и одинаковое расположение. К примеру, станки данной категории, выпущенные разными производителями (в том числе обладающие числовым программным управлением), практически идентичны по своей конструкции.

Для обеспечения управления всеми рабочими системами в оснащение токарно-винторезных станков входят различные рукоятки и рычаги. Сюда, в частности, относятся:

· рукоятка, за счет которой выполняется изменение скорости вращения шпинделя;

· орган управления, отвечающий за выбор параметров нарезаемой резьбы (шаг и подача);

· рукоятка, отвечающая за выбор категории шага нарезаемой резьбы — увеличенного или нормального;

· орган управления, определяющий направление движения салазок (продольное или поперечное);

· рукоятка для управления верхними салазками;

· элемент управления для включения и отключения вращения ходового винта;

· управляющий элемент для выбора направления нарезаемой резьбы;

· включение и отключение основного двигателя;

· элемент, отвечающий за фиксацию пиноли и автоматический запуск продольной подачи;

· так называемый штурвал, который отвечает за передвижение пиноли;

· орган управления параметрами подачи;

· управления параметрами перемещения суппорта;

· элемент, отвечающий за фиксацию задней бабки;

· элемент управления направлением движения шпинделя, а также его остановкой.

2.3Токарно-карусельный станок

Существует довольно много типов различных заготовок, некоторые имеют большой вес или диаметральный размер, у других преобладают линейные размеры. Для получения некоторых из них, имеющих большой диаметр и малую длину, проводится установка на токарно-карусельный станок для последующей обработки.

 Технические характеристики токарно-карусельных станков определяют возможность проведения следующих операций:

 

1. Обычное токарное точение.

2. Нарезка резьбы.

3. Подрезание торцов.

4. Зенкирование.

5. Создание канавок.

6. Сверление и растачивание.

 

 

 

Рассматривая назначение карусельного станка, следует уделить внимание тому, что установка специальной оснастки позволяет проводить долбление, точение по копиру или фрезерование. Изготовить деталь токарно-карусельным станком можно в случае, если она из углеродистой стали, цветных металлов или чугуна. Назначение токарно-карусельных станков может быть специфическим, что следует учитывать. Токарный станок карусельного типа обладает следующими достоинствами:

1. Сегодня карусельный станок с ЧПУ или без этого блока устанавливается в производственных линиях, которые функционируют для получения высокоточных заготовок. При этом токарно-карусельный станок с ЧПУ позволяет существенно снизить вероятность появления брака.

2. Проводимая модернизация токарно-карусельного станка упрощает управление оборудованием, так как для перемещения основных узлов устанавливается электрический или гидравлический привод. Примером можно назвать карусельный станок с ЧПУ, для правления которого устанавливается компьютер, обрабатывающий вводимую информацию оператором.

3. Если рассматривать описание токарно-карусельных станков можно обратить внимание на то, что главное движение вращательное, передается на планшайбу с заготовкой.

4. Ремонт токарно-карусельных станков в большинстве случаев проводится своими руками. Большинство моделей обладает высоким показателем ремонтопригодности, при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании серьезные неисправности появляются очень редко.