2020-08-05
348
Кабельные линии в основном применяются на крупных промышленных предприятиях, где работают сразу с несколькими классами напряжений. Линии прокладывают не только внутри зданий, но и снаружи. Существуют следующие способы прокладки кабелей:
· Воздушная. Применяется для передачи электрической энергии от АЭС, ГРЭС, ТЭЦ до понижающих трансформаторных подстанций.
· Подземная. Прокладка кабеля в земле в траншеях глубиной до 1м. Это объясняется тем, что при укладке под землей можно защитить кабель конструкциями, которые предназначены специально для этого.
Прокладка кабеля скрытым способом как раз и представляет собой прокладку под землей. Существует еще скрытая технология, по которой проводник размещают:
· в толще стен, полов или потолков;
· внутри строительных конструкций;
· в бетонной стяжке на полу;
· в специально сделанных углублениях (штробах);
· существующих проемах или нишах между строительными конструкциями;
· по внутренней стороне галтелей, плинтусов, облицовочных панелей и прочих декоративных элементов отделки.
|
|
|
В траншеях
Способы прокладки кабелей в траншеях из всех вариантов монтажа под землей требует меньше всех финансовых и трудовых затрат. Такой способ рекомендован для монтажа незначительного количества линий – от 1 до 6. Он предполагает отрывку траншеи, что выполняют ручным или механическим способом. Сам кабель располагают на специально устроенной подсыпке (подушке) из «сеяного» песка на дне траншеи и поверх кабеля, затем укрывают кирпичом или защитно-сигнальной лентой (ЛЗС) 3,5 мм толщиной, для защиты от механических повреждений. После прокладки засыпают чистым грунтом, без отсутствия строительного мусора, камней, арматуры и т.д.
При прокладке кабеля в траншеях придерживаются следующих правил:
· Минимальная глубина земляной траншей при работе на открытой местности должна быть не менее 70 см.
· В месте пересечения кабеля с проезжей частью кабель прокладывают в трубах ПВХ не нарушая полотна тротуаров и проезжей части. Проколы под дорогами и тротуарами произво
|
В канале
Прокладка электрического кабеля в каналах удобна с точки зрения обеспечения доступа для осмотров и ремонта линий. Здесь можно производить замену кабеля без земляных работ. Канал (кабельная канализация) – это закрытое сооружение, которое полностью или частично заглубляют в грунт, перекрытие или пол. Подобную технологию можно использовать как снаружи, так и внутри производственных помещений. Канал выполняют из кирпича или унифицированных железобетонных конструкций.
|
|
|
В трубах
Прокладка силового кабеля в трубах позволяет расположить в одной траншее сразу несколько параллельных кабельных линий и каждую из них защитить от возможных повреждений. Для монтажа используются разные трубы:
· Стальные. Наиболее прочные и надежные, обеспечивают самую высокую степень защиты и ограничивают воздействие электромагнитного излучения на окружающих. Чтобы предотвратить коррозию, трубы покрывают специальные красками.
· Пластиковые. Менее прочные,
|
· Асбестоцементные. Используются не так часто, в основном при устройстве проходов для кабельных линий в заливаемых бетонных конструкциях.
В блоках
Прокладка силового кабеля в блоках по сравнению с технологией в траншеях обеспечивает более высокую степень защиты от механических повреждений. Блок – это особое сооружение с трубами (каналами), в которых и прокладывают кабельные линии. В классическом исполнении блок представляет собой систему из нескольких асбестоцементных труб диаметром в 1,5 раза больше диаметра кабеля. Подобный способ рекомендуют для прокладки:
· в агрессивных грунтах;
· в местах пересечения трассы с автомобильными или железными дорогами;
· с необходимостью защиты кабельных линий от блуждающих токов.
В туннелях и коллекторах
В условиях тесной застройки на территории города или предприятия рекомендуют укладывать кабель в туннелях или коллекторах. Также способ
применим, когда нет возможности п
|
|
В лотках и коробах
Прокладка силового кабеля в лотках актуальна для случаев, когда требуется по одной трассе проложить несколько кабельных линий. Технология подходит для небронированных кабелей напряжением до 1000 В и сечением не более 16 мм2. Для монтажа используются:
· Лотки. Это открытые конструкции корытообразного сечения. Их крепят на опорных конструкциях по стенам, в результате чего образуется своеобразное подобие полок, куда и укладывают провода. Лотки могут быть сплошными или перфорированными.
· Короба. Их отличие от лотков в том, что они закрытые. Монтаж также осуществляется к стенам, а также к потолкам. Поскольку короб обладает собственной несущей способностью, им можно перекрывать пролеты без каких-либо креплений.
Кабельная муфта – это специальное приспособление, предназначенное для надежного соединения, отв
|
По назначению можно выделить следующие типы муфт:
1. Соединительные.
2. Ответвительные. Используются при необходимости сделать ответвление при монтаже кабельных линий.
3. Переходные.
|
|
|
4. Стопорные. Применяются в электросетях высокого напряжения (110 кВ).
5. Концевые.
По исполнению бывают:
1. Однофазные.
2. Трехфазные. Предназначены для использования при работе с многожильными кабелями.
По материалу изготовления существуют такие виды муфт, как:
1. Чугунные.
2. Свинцовые. Свинцовые муфты соединяют металлические жилы кабелей, у которых оболочка выполнена из алюминия или свинца, напряжением 6-10 кВ. Имеют достаточно тяжелый вес.
3. Латунные.
4. Эпоксидные. Изготавливаются из эпоксидной смолы. Чаще всего для их защиты используют асбестовый или металлический кожух. Применяют для соединения проводников кабеля, прокладываемого в тоннелях, траншеях или шахтах. Используют, как и свинцовые, при напряжении 6-10 кВ.
5. Термоусадочные. Применяется термоусадочная муфта как самый распространенный способ изолировать место соединения. Монтаж на основе термоусаживаемых материалов существенно облегчает технологию соединения кабелей и экономит время на выполнение этой работы.
По виду изоляции кабеля бывают:
1. Пропитанные.
2. Бумажные.
3. Пластмассовые.
4. Резиновые.
Буквенная часть маркировки содержит следующую информацию:
-«К» - концевая муфта;
-«С» - соединительная муфта;
-«П» - муфта для кабеля с пластмассовой изоляцией;
-«В» - муфты предназначены для внутренней установки;
-«Н» - арматура, используемая для нар
|
-«нг» - продукция создана из негорючих материалов;
-«тп» - на основе термоусаживаемых трубок.
1)Стыкование контактных проводов
|
Наибольшее распространение получил способ стыкования контактных проводов с использованием различных неразъемных (типа КС-059) и разъемных болтовых зажимов (типа КС-321). Ранее применялись разъемные зажимы КС-058, в настоящее время они сняты с производства и подлежат замене.
|
|
|
Прочность закрепления контактного провода в неразъемном стыковом зажиме во многом зависит от размеров его паза и толщины губок зажима.
Стыковой зажим контактного провода 059-6 (КС321-1) предназначен для стыкования контактных проводов площадью сечения 85—120 мм2, допускаемая нагрузка 12 кН (рис. 3.4), испытательная нагрузка 18 кН, разрушающая нагрузка 30 кН, допускаемый ток 720 А, масса 0,8 кг. Стыковой зажим контактного провода 059-10 (КС321-2) предназначен для стыкования контактных проводов сечением 100—120 мм2 (рис. 3.5), стыковой зажим 059-12 — для стыкования медных, медных низколегированных и бронзовых контактных проводов сечением 100 и 120 мм2 (рис. 3.6). Длительный допустимый ток зажима — 650 А, рабочее натяжение проводов — до 20 кН. Затяжка болтов должна производиться в два этапа:
Рис. 3.4. Зажим стыковой 059-6 (КС-321-1) для контактных проводов сечением 85—120 мм2: 1 — плашка; 2 — вкладыш; 3 — болт М12 х 40; 4 — гайка; 5 — стыкуемые контактные провода
|
4 — гайка М12
Рис. 3.6. Общий вид стыкового зажима 059-12 (КС-321-2) контактного провода: а — зажим без вкладыша; б — зажим с вкладышем; в — схема последовательной затяжки болтов зажима (1,2, 3, 4, 5, 6) при монтаже
сначала — с момента 30 Нм, затем — с момента 60 Нм до стабилизации момента затяжки всех болтов (согласно схеме).
Расстояние между зажимами при вставках в контактные провода показано на рис. 3.7. Стыкование контактных проводов нерабочих ветвей производится по схеме, приведенной на рис. 3.8.
Перед установкой стыкового зажима контактные поверхности зажима и соединяемых проводов должны быть зачищены. Стыковые зажимы подвешивают на струнах к несущему тросу. В случае расположения стыкового зажима от струны цепной подвески на расстоянии менее 1 м последнюю совмещают со струной стыкового зажима. При двух контактных проводах в цепной подвеске стыковые зажимы располагают на расстоянии не менее 6 м один от другого, а для улучшения токосъема контактный провод со стыковым зажимом поднимают на 30—50 мм выше второго провода. Струно- вой зажим на втором контактном проводе устанавливают на расстоянии 200—250 мм от середины стыкового зажима. Для уменьшения износа контактных проводов в местах установки стыковых
Рис. 3.7. Вставки в одиночные (а) и двойные (б) контактные провода: 1 — контактный провод; 2 — стыковой зажим; 3 — струновой зажим; 4 — звеньевая струна; 5 — контактный провод (вставки)
|
Рис. 3.8 (начало). Соединения проводов: а — контактных, сталемедных с натяжением менее 15 кН; / — трос (контактный провод); 2 — клиновой зажим; 3 — соединительная планка; 4 — шунт; 5 — бандаж; 6 — соединительный зажим; 7 — овальный соединитель; 8 — вилочный коуш
|
Минимальная длина вставки контактного провода должна быть не менее 1,5 м. При этом стык не должен быть ближе 1 м от фиксирующего зажима.
Стыки контактных проводов должны обеспечивать плавный (без ударов и искрений) проход по ним полозов токоприемников при максимальной скорости движения поездов.
