Технически достижимая и среднеэкономическая точность обработки

С повышением требований к точности обработки трудоёмкость и стоимость этой обработки увеличиваются. Это связано с тем, что для уменьшения погрешности необходимо использовать более точные станки и инструменты, снижать режимы резания, увеличивать число проходов. Выполнение этой работы требует использования рабочих высокой квалификации с более высокой оплатой труда. Зависимость времени (стоимости) обработки от точности для какого-либо метода описывается следующим уравнением:

,

где Т_о - постоянная, соответствующая минимально возможной для данного метода обработки затрате времени; w - суммарная погрешность; А, к - коэффициенты.

Эту зависимость можно условно разделит на три участка (рисунок 30).

Рисунок 29 – Схема к определению среднеэкономической точности обработки

Участок А – область технически достижимой точности метода обработки. На этом участке, затрачивая значительное время и средства, можно получить лишь небольшое повышение точности. w_о - минимально достижимая для данного метода погрешность обработки. Работа с допусками w_о <T<w_А протекает неустойчиво, может привести к браку и является не экономичной.

Участок В - участок гарантированной точности. Здесь при небольшом увеличении времени можно значительно повысить точность. Область значений w > w_Б называют гарантированной точностью метода. Работа на этом участке также не экономична.

Участок Б - участок экономической точности. Данная точность обеспечивается в нормальных производственных условиях и при затратах времени и средств, не превышающих затрат для других способов, сравнимых с рассматриваемым методом.

Погрешность между w_А и w_В называется среднеэкономической точностью обработки. Эта точность приведена для различных методов обработки в справочниках и другой литературе.

Нормированные данные по средне-экономической точности определяются на основании эксперимента путём сопоставления нескольких альтернативных методов обработки для получения фиксированной точности. Например: обработка отверстия – сверление 1, растачивание 2 и зенкерование 3 (рисунок 31).

Рисунок 31 – Сравнение методов обработки

График показывает, что для обеспечения точности на участке 1-2 наиболее выгодно растачивание отверстия.

С течением времени, т.е. с развитием технического прогресса, среднеэкономическая точность повышается.