Безперервне розварювання замісів

Мета розварювання замісів сировини - вивільнити крохмаль з рослинних клітин та перевести крохмаль у розчинний стан.

У процесі розварювання проходить також стерилізація замісів, що важливо в подальших технологічних процесах оцукрювання і зброджування.

На вітчизняних спиртових заводах використовують безперервно діючі установки для розварювання замісів. Основними вимогами до них є підготовка крохмалевмісної сировини для оцукрювання при мінімальних витратах теплової і електричної енергії. Установки повинні бути зручні в обслуговуванні і безпечні в експлуатації.

Типовими схемами установок для розварювання є: ємкісна(Мічурінська), тру­бчаста (Мироцька) або комбінована (Немирівська).

ЄМКІСНА (МІЧУРІНСЬКА) АПАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА

  Апаратурно-технологічна схема (рис. 5.2) розроблена працівниками науково-дослідного інституту продуктів бродіння (м. Москва) і вперше впроваджена на Мічурінському спиртовому заводі.

Рис. 5.2 Ємкісна схема розварювання замісу з крохмалевмісної сировини:

1 - пігрівач замісу; 2 - насос плунжерний; 3 - контактна головка; 4 - колектор;

5 - варильна колона І ступеня; 6 - варильна колона II ступеня;

7 - паросепаратор

Робота установки здійснюється таким чином. Заміс плунжерним насосом подають в екстра-паровий підігрівач 1, де заміс помелу зерна підігрівається вторинною парою до температури не вище 80-90° С. Картопляну кашку нагрівають до температури не вище 45° С. Потім масу плунжерним насосом 2 подають у контактну головку З для підігріву гострою парою всіх видів зерна, крім кукурудзи до температури 138-140° С, кукурудзи - до 144-150° С. З контактної головки заміс поступає у варильну колону 5 і з неї послідовно проходить через витримувачі 6 у витримувач-паросепаратор 7. Кількість витримувачів залежить від продуктивності заводу, дисперсності помелів зерна і виду сировини. Маса переміщується через витримувачі по переточним трубам за рахунок різниці рівнів у колонах при однакових тисках у парових про­сторах колон, що забезпечується урівнювальним трубопроводом.

Тривалість перебування маси у варильному апараті 40-60 хв.

У витримувачі-паросепараторі підтримується тиск біля 0,05 МПа, що відповідає температурі 105° С. Розварена маса перебуває в ньому 20-45 хв.

Якість розвареної маси визначають за кольором маси, відібраної з пробних кранів, встановлених на видувній трубі варильного апарата і на трубі витримувача-паросепаратора. Колір маси із зерна повинен бути темно-жовтим із світло-кори­чневим відтінком, із картоплі - світло-коричневим із зеленуватим відтінком.