Результаты прохождения практики

Цели и задачи прохождения практики

Целью прохождения практики «Практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности (технологическая практика)» является   формирование у студентов применять теоретические знания, полученные в процессе обучения в университете, в конкретных технологических условиях машиностроительного производства и расширение этих знаний; формирование практических знаний и умений о процессах изготовления деталей и оборудовании машиностроительного производства; овладение знаниями и опытом практической технологии механической обработки деталей, как содержательной основе будущей профессиональной деятельности по преподаванию профессиональных модулей в образовательных организациях среднего и дополнительного профессионального образования.

 

Задачи:

·  ознакомление с организационной и технологической структурой машиностроительного предприятия, его производственной деятельностью, характером выпускаемой продукции;

· ознакомление с технологиями машиностроительного предприятия, особенностями механообрабатывающего производства, развитие у студентов интереса к производственной и профессионально-педагогической деятельности;

· ознакомление с технологическим оснащением, с современным оборудованием и программным обеспечением станков с ЧПУ на предприятии;

· ознакомление с используемыми автоматизированными системами проектирования (САПР) и управления технологическими процессами;

· ознакомление с содержанием общепрофессиональных дисциплин и профессиональных модулей для подготовки рабочих механосборочного производства предприятия;

· выполнение индивидуального задания по практике.

Место практики в структуре образовательной программы

Практика «Практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности (технологическая практика)» входит в вариативную часть учебного плана по направлению подготовки «Профессиональное обучение (по отраслям)». Практика реализуется в институте ИПО кафедрой (кафедрами) Кафедра технологии машиностроения, сертификации и методики профессионального обучения

Тип практики: Производственная

«Практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности (технологическая практика)» относится к вариативной части учебного плана ОПОП ВО и связана с формированием навыков молодого специалиста, способного самостоятельно решать конкретные задачи. Практика призвана углубить и закрепить теоретические знания, умения и навыки студентов по дисциплинам базовой и вариативной частей программ подготовки бакалавров.

Теоретической основой для практики являются в основном общепрофессиональные дисциплины и дисциплины направленности.

Способ проведения практики: Стационарная практика проводится в университете либо профильной организации, расположенной на территории города Екатеринбурга. Выездная практика проводится в профильных организациях за пределами города Екатеринбурга. Стационарная практика проводится в университете либо профильной организации, расположенной на территории города Екатеринбурга. Выездная практика проводится в профильных организациях за пределами города Екатеринбурга. Стационарная практика проводится в университете либо профильной организации, расположенной на территории города Екатеринбурга. Выездная практика проводится в профильных организациях за пределами города Екатеринбурга.

Форма проведения практики:

Место проведения практики: стационарная, выездная,

 

Результаты прохождения практики

Практика направлена на формирование следующих компетенций:

· ОК-4 (способность к коммуникации в устной и письменной формах на русском и иностранном языках для решения задач межличностного и межкультурного взаимодействия);

· ОК-9 (готовность использовать приемы первой помощи, методы защиты в условиях чрезвычайных ситуаций);

· ПК-1 (способность выполнять профессионально-педагогические функции для обеспечения эффективной организации и управления педагогическим процессом подготовки рабочих, служащих и специалистов среднего звена);

· ПК-8 (готовность к осуществлению диагностики и прогнозирования развития личности рабочих, служащих и специалистов среднего звена);

· ПК-9 (готовность к формированию у обучающихся способности к профессиональному самовоспитанию);

· ПСК-1 (способность проектировать технологические процессы обработки деталей и сборки изделий машиностроения в процессе теоретической и практической подготовки рабочих, служащих и специалистов среднего звена);

· ПСК-2 (способность проектировать узлы металлорежущего оборудования, специальные металлорежущие инструменты и оснастку в процессе теоретической и практической подготовки рабочих, служащих и специалистов среднего звена);

· ПСК-3 (способность выполнять наладку и эксплуатировать металлорежущее оборудование в процессе теоретической и практической подготовки рабочих, служащих и специалистов среднего звена);

· ПСК-4 (способность выполнять автоматизированное проектирование технологических процессов обработки деталей, управляющих программ и конструкторских документов в процессе теоретической и практической подготовки рабочих, служащих и специалистов среднего звена);

· ПСК-5 (способность ознакомить рабочих, служащих и специалистов среднего звена с системой управления качеством предприятия и контролем качества выпускаемой продукции);

· ПСК-6 (готовность участвовать в разработке и реализации технологических процессов обработки и контроля деталей машин и механизмов в процессе обучения рабочих, служащих и специалистов среднего звена в области технического регулирования соответствующего квалификационного уровня);

· ПСК-7 (способность участвовать в практическом освоении систем управления качеством на предприятии и в образовательном учреждении);

· ПСК-8 (способность участвовать в выполнении заданий по разработке, пересмотру, актуализации и применению нормативных документов в сфере технического регулирования и управления качеством в процессе обучения рабочего (специалиста) соответствующего квалификационного уровня);

· ПСК-9 (готовность выполнять работы по метрологическому обеспечению производства и образовательного учреждения);

· ПСК-10 (готовность участвовать в подготовке и проведении оценки соответствия);

· ПСК-11 (готовность к обучению рабочих, служащих и специалистов среднего звена отраслевым технологиям обработки, сборки и контроля точности деталей машин);

· ПСК-13 (готовность к формированию комплекса учебно-производственных работ при подготовке рабочих, служащих и специалистов среднего звена механосборочного производства);

· ПСК-14 (готовность к отбору и структурированию содержания общепрофессиональных дисциплин и профессиональных модулей для подготовки рабочих, служащих и специалистов среднего звена механосборочного производства).

 

В результате освоения практики обучающийся должен:

Знать:

З1. иметь представление о структуре и организации различных видов производств в системе машиностроительных предприятий;

З2. иметь представление о современном состоянии, тенденциях и перспективах развития механообрабатывающих механосборочных и автоматизированных производств в машиностроении;

З3. иметь представление о системах и средствах управления  оборудованием машиностроительного производства;

З4. методику проведения конструкторско-технологического анализа объектов машиностроительного производства;

З5. профессиональную лексику и основные этические правила, нормы и требования деловой и межличностной коммуникации;

З6. номенклатуру, принципы работы, конструкцию и методы обслуживания механообрабатывающего оборудования в машиностроении;

З7. иметь представление о системе управления качеством на предприятии и о качества изготавливаемых деталей;

З8. иметь представление о технологии производства заготовок деталей машин на предприятии и их термической обработке;

З9. основные технологические приемы механической обработки деталей машин на предприятии;

З10. принципы формирования перечня учебно-производственных работ, выполняемых обучаемыми в соответствии с требованиями профессиональных стандартов к квалифицированным рабочим по профессиям механосборочного производства;

З11. методику отбора и структурирования содержания учебных дисциплин, связанных с механообрабатывающим оборудованием, при подготовке рабочих механосборочного производства.

 

Уметь:

У1. применять на практике теоретические и прикладные знания в области профессиональной коммуникации, делового и повседневного этикета; использовать различные формы, виды устной и письменной коммуникации;

У2. производить наладку, настройку и обслуживание универсального оборудования и станков с ЧПУ;

У3. работать с технической информацией в области машиностроения, используя средства компьютерных технологий;

У4. анализировать профессиональные стандарты, определять виды учебно-производственных работ, и прогнозировать развитие личности рабочих;

У5. контролировать точность и качество поверхностей изготавливаемых деталей;

У6. учитывать требования охраны труда и техники безопасности при планировании учебно-производственного процесса подготовки рабочих;

У7. анализировать производственно-технологические ситуации, проводить поиск новых технологических решений и определять пути повышения производительности труда, качества продукции и экономии ресурсов.

 

Владеть:

В1. навыками станочной и слесарной обработки деталей машин;

В2. методикой проведения конструкторско-технологического анализа объектов машиностроительного производства, обслуживания оборудования, станков с ЧПУ на машиностроительном предприятии.