Каким видам термической обработке подвергают титановые сплавы?

Титановые сплавы подвергают термической обработке – рекристаллизационному отжигу, закалке старению, а также химико-термической обработке.

  5.3.2. Каков режим рекристаллизационного отжига для титановых сплавов?

Отжиг титановых сплавов проводят главным образом после холодной деформации. Температура отжига должна быть выше температуры рекристаллизации, но не может превышать границу перехода в b-состояние во избежание роста зерна. Температура их рекристаллизации составляет в среднем 500 °С, и отжиг при температуре 700-800 °С (с выдержкой от 15 минут до 3 часов) вполне достаточен для устранения наклепа. Тонколистовой прокат рекомендуется отжигать в вакууме для предотвращения насыщения газами и охрупчивания.

Почему титановые сплавы не подвергают обычному отжигу?

  Обычный отжиг для фазовой перекристаллизации с целью измельчения структуры к титановым сплавам не применим из-за быстрого роста зерна в b-состоянии. С этой целью проводят комбинированный (двойной) отжиг по следующему режиму: 1) нагрев до (a+b)-состояния (~950-1000 °С) для частичной перекристаллизации и последующее быстрое охлаждение с целью получения внутрифазового наклепа в результате мартенситного превращения b-фазы и 2) нагрев выше температуры рекристаллизации для снятия этого наклепа (~800 °С).

5.3.4. К каким сплавам применима упрочняющая термическая обработка? Каков ее режим?   

 Упрочняющая термическая обработка (закалка + старение) применима только к сплавам с (a+b)-

структурой. Закалка состоит в нагреве до b-состояния и охлаждения в воде.

        На рис.2 показан характер структур титановых сплавов в отожженном и закаленном состояниях.

Рис.5.3. Структура титановых сплавов в отожженном и закаленном состоянии: 1 – переходный

Класс; - 2 –мартенситный класс