Анализ обеспеченности предприятия материальными запасами

 

Производство продукции связано с использованием материальных ресурсов определенного ассортимента и качества, что является основой выполнения программы выпуска и реализации продукции, снижения себестоимости предприятий промышленного комплекса. Комплексное использование материальных ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов являются условием улучшения финансового состояния предприятия.

Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, полуфабрикатов, которые предприятие закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции. Материальные ресурсы в процессе их производственного потребления переходят в материальные затраты, которые достигают 70 % в общей величине затрат.

К задачам анализа использования материальных ресурсов относят:

1) определение уровня обеспеченности предприятия материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству, срокам поставок;

2) выявление производственных потерь из-за замены материалов, простоев оборудования и рабочих по причине отсутствия материалов;

3) анализ динамики уровня материалоемкости продукции;

4) определение воздействия экономических факторов на величину материалоемкости продукции;

5) оценку влияния организации материально–технического снабжения на объем выпуска и себестоимость продукции;

6) выявление внутрихозяйственных резервов снижения потребности в материальных ресурсах.

К источникам информации для анализа использования материальных ресурсов относят:

1) бизнес-план предприятия;

2) план материально-технического снабжения;

3) заявки, контракты на поставку сырья и материалов;

4) формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов;

5) оперативные данные отдела материально-технического снабжения;

6) сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Уровень обеспеченности предприятия промышленной отрасли сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью. Проверяется также выполнение договоров поставки, качество полученных материалов, соответствие их требованиям стандартов, технических условий и условиям договора.

Источники покрытия потребности в материальных ресурсах делят на две группы:

1) внешние – материалы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами;

2) внутренние, которые предусматривают использование вторичного сырья, сокращение отходов, собственное изготовление полуфабрикатов, экономию сырья и материалов при хранении.

Реальная потребность в материальных ресурсах определяется как разница между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.

Анализ обеспечения предприятия материальными запасами включает следующие этапы:

1) Анализ заключенных договоров на поставку материальных ресурсов. На этом этапе изучается достаточность материальных ресурсов по заключенным договорам поставки, потребность в материальных ресурсах из внешних источников определяется балансовым методом, исходя из общей потребности в материальных ресурсах и внутренних источников, к которым относится собственное производство, остатки ресурсов на складе и экономия сырья и материалов.

Для оценки используется коэффициент достаточности материальных ресурсов, который рассчитывается как отношение поставок по заключенным договорам к потребности в ресурсах из внешних источников;

2) Анализ качества материальных ресурсов. На этом этапе оценивается соответствие поступаемых материальных ресурсов нормам, стандартам, техническим условиям, условиям договора;

3) Анализ состояния материалов на складе проводится в ходе инвентаризации с целью выявления излишних, устаревших и неиспользуемых запасов.

Для оценки рассчитывается коэффициент оборачиваемости материалов на складе, как отношение материальных затрат в себестоимости продукции к среднегодовой величине производственных запасов.

В заключение анализа необходимо выявить резервы роста объема выпуска продукции за счет дополнительного приобретения материалов, сокращения отходов и потерь, изменения остатков на складе, уменьшения расхода материала на единицу продукции.

 

                                                     (11.8)

 

где Мат доп – дополнительно приобретенные материалы.;

Рмат ед – расход материалов на единицу продукции;

 – резерв снижения расхода материалов.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: