Производство продукции связано с использованием материальных ресурсов определенного ассортимента и качества, что является основой выполнения программы выпуска и реализации продукции, снижения себестоимости предприятий промышленного комплекса. Комплексное использование материальных ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов являются условием улучшения финансового состояния предприятия.
Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, полуфабрикатов, которые предприятие закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции. Материальные ресурсы в процессе их производственного потребления переходят в материальные затраты, которые достигают 70 % в общей величине затрат.
К задачам анализа использования материальных ресурсов относят:
1) определение уровня обеспеченности предприятия материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству, срокам поставок;
|
|
2) выявление производственных потерь из-за замены материалов, простоев оборудования и рабочих по причине отсутствия материалов;
3) анализ динамики уровня материалоемкости продукции;
4) определение воздействия экономических факторов на величину материалоемкости продукции;
5) оценку влияния организации материально–технического снабжения на объем выпуска и себестоимость продукции;
6) выявление внутрихозяйственных резервов снижения потребности в материальных ресурсах.
К источникам информации для анализа использования материальных ресурсов относят:
1) бизнес-план предприятия;
2) план материально-технического снабжения;
3) заявки, контракты на поставку сырья и материалов;
4) формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов;
5) оперативные данные отдела материально-технического снабжения;
6) сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.
Уровень обеспеченности предприятия промышленной отрасли сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью. Проверяется также выполнение договоров поставки, качество полученных материалов, соответствие их требованиям стандартов, технических условий и условиям договора.
|
|
Источники покрытия потребности в материальных ресурсах делят на две группы:
1) внешние – материалы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами;
2) внутренние, которые предусматривают использование вторичного сырья, сокращение отходов, собственное изготовление полуфабрикатов, экономию сырья и материалов при хранении.
Реальная потребность в материальных ресурсах определяется как разница между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.
Анализ обеспечения предприятия материальными запасами включает следующие этапы:
1) Анализ заключенных договоров на поставку материальных ресурсов. На этом этапе изучается достаточность материальных ресурсов по заключенным договорам поставки, потребность в материальных ресурсах из внешних источников определяется балансовым методом, исходя из общей потребности в материальных ресурсах и внутренних источников, к которым относится собственное производство, остатки ресурсов на складе и экономия сырья и материалов.
Для оценки используется коэффициент достаточности материальных ресурсов, который рассчитывается как отношение поставок по заключенным договорам к потребности в ресурсах из внешних источников;
2) Анализ качества материальных ресурсов. На этом этапе оценивается соответствие поступаемых материальных ресурсов нормам, стандартам, техническим условиям, условиям договора;
3) Анализ состояния материалов на складе проводится в ходе инвентаризации с целью выявления излишних, устаревших и неиспользуемых запасов.
Для оценки рассчитывается коэффициент оборачиваемости материалов на складе, как отношение материальных затрат в себестоимости продукции к среднегодовой величине производственных запасов.
В заключение анализа необходимо выявить резервы роста объема выпуска продукции за счет дополнительного приобретения материалов, сокращения отходов и потерь, изменения остатков на складе, уменьшения расхода материала на единицу продукции.
(11.8)
где Мат доп – дополнительно приобретенные материалы.;
Рмат ед – расход материалов на единицу продукции;
– резерв снижения расхода материалов.